塑炼的方法有两种，一是机械塑炼，另一种是（）。
开炼机塑炼的缺点是（）
试述密炼机塑炼的特点。
塑炼的影响因素？
造成橡料塑性过大的原因是：①橡胶塑炼过度；②混炼时间太长或温度过高；③（）。
塑炼的工艺要求有哪些？
天然橡胶经机械塑炼后，下列变化中，（）不能给加工成形带来方便。
橡胶塑炼程度越深，橡胶大分子链遭受破坏越大，降低了制品的耐老化性能。
橡胶的加工指由生胶及其配合剂经过一系列化学与物理作用制成橡胶制品的过程：生胶的塑炼、塑炼胶与各种配合剂的混炼及成型、•胶料的（）等。
螺杆塑炼机塑炼的优点是（）
橡胶的加工指由生胶及其配合剂经过一系列化学与物理作用制成橡胶制品的过程：生胶的塑炼、塑炼胶与各种配合剂的混炼及成型、胶料的（）等。
密炼机塑炼的缺点是（）
塑炼的辊距（）、辊温（），速比（）。
塑炼的工艺参数？
塑炼的目的。
试述机械塑炼的特点。
橡胶塑炼的机理，可归纳为两个方面：一为（），一为氧化裂解。
工艺上用来降低橡胶分子量获得可塑性的塑炼方法可分两大类，第一类为机械塑炼法，第二类为化学塑炼法。
塑炼的目的？
薄通塑炼的辊距为（）
橡胶塑炼的目的？
橡胶塑炼的机理，可归纳为两个方面：一为机械降解，一为（）。
低温机械塑炼过程中，橡胶的分子量分布逐渐变（）（窄或宽）。
薄通塑炼的特点是（）。
