离心泵机械密封泄漏轻质油不应超过（）。
多级泵加密封填料时，每圈切口要相互错开（）角。
闸阀的密封性能较截止阀好，流体阻力小。轴向采用填料密封，轴向泄露加填料时最好将填料用（）浸泡。
机械密封、盘根的泄漏标准是：机械密封轻质油10滴/分重质油5滴/分；软填料密封轻质油20滴/分重质油10滴/分。
离心泵的机械密封泄漏应不超过轻质油（）滴/min，重质油（）滴/min的要求，填料密封应不超过轻质油（）滴/min，重质油（）滴/min的要求。
关于填料密封漏损的要求，石化行业标准规定为：轻质油不能超过（）。
离心泵启动正常后密封填料漏失量应在（）滴/分。
离心泵密封填料压盖的深度一般为（）密封填料的高度，不能小于5mm。
能解决离心式水泵填料密封泄露的方法是（）
泵填料密封允许有少量的泄露对稳定工作有利。
处理离心泵密封填料漏失时，密封填料加入后以压盖压入（）mm为宜。
填料密封轻质油泄漏不得超过20滴／分钟。
离心泵填料密封装置泄露是由于（）。
切割离心泵密封填料时，各密封填料切口应倾斜（）角。
离心泵软填料密封漏损，轻质油为１５滴／分。重油为１０滴／分。
离心泵使用要求：机械密封的重质油泄露不超过（）滴/分。
阀门加完密封填料后，密封填料压盖压入深度小于（）mm。
多级泵密封填料压盖压入的深度一般为一圈密封填料的高度，最小不能小于（）mm。
多级离心泵大修后，填料密封的泄露应满足：轻质油小于（）滴/min
离心泵密封填料压盖应对称、均匀压入，压入深度不小于（）mm。
离心泵密封填料应保持密封性能良好，渗漏量小于（）滴／min。
更换离心泵密封填料时，每圈密封填料之间接口处应错开（)、120°、180°角。
离心泵更换密封填料时，切割密封填料切口应倾斜（）角
