在舂制细长的轴类砂芯时，工艺上为保证砂芯紧实度，要求舂制方向为立舂，在芯盒制作上应该采用（）方法。
为提高砂芯的强度和刚度，制造时砂芯内部放置（）
形状简单、高度较低和具有较大斜度的砂芯，通常采用脱落式芯盒制造。
树脂加入量越大，砂芯的紧实度越好。
工艺要求DN800比DN700砂芯的射砂压力要高。
当水中离子浓度较大（在0.1mol∕L以上）时，离子的膜扩散速度较快，此时内扩散过程成为整个离子交换速度的控制因素，这相当于水处理工艺中树脂再生时的情况；当水中离子浓度较小（在0.003mol∕L以下）时，离子的膜扩散速度就变得比较慢，整个离子交换速度受膜扩散过程控制，这相当于阳离子交换树脂进行水软化时的情况。（）
当水中离子浓度较大（在0.1mol∕L以上）时，膜扩散速度较快，整个交换速度偏向受内扩散控制，这相当于水处理工艺中树脂再生时的情况；当水中离子浓度较小（在0.003mol∕L以下）时，膜扩散速度就变得很慢，整个交换速度偏向受膜扩散控制，这相当于阳离子交换树脂进行水软化时的情况。（）
树脂加入量在5%以下时与砂芯强度成（）。
制定铸造工艺时，应尽可能少用砂芯，即使是5000mm250mm200mm的砂芯，也应当尽可能作为一个整体制造。
实际生产中，分体制造的大型砂芯可用易熔合金将其各部分连接在一起。
砂芯的制造方法可分为哪些？
当水中离子浓度较大（在0.1mol∕L以上）时，（）扩散速度较快，整个交换速度偏向受（）扩散控制，这相当于水处理工艺中树脂（）时的情况；当水中离子浓度较小（在0.003mol∕L以下）时，（）扩散速度就变得很慢，整个交换速度偏向受（）扩散控制，这相当于阳离子交换树脂进行（）时的情况。
工艺要求DN300与DN800砂芯的射砂压力要求一样。
离子交换树脂由于制造工艺的不同，使树脂内部形成不同的孔型结构，常见的产品有（）树脂和（）树脂。
由于扩散过程是依靠浓度梯度而进行的，所以水中离子浓度是影响扩散速度的重要因素。当水中离子浓度较大（在0.1mol∕L以上）时，膜扩散速度较快，整个交换速度偏向受内扩散控制，这相当于水处理工艺中树脂再生时的情况；若水中离子浓度较小（在0.003mol∕L以下）时，膜扩散速度就变得很慢，整个交换速度偏向受膜扩散控制，这相当于阳离子交换树脂进行水软化时的情况。当然水中离子浓度变化时，树脂因膨胀和收缩也会影响内扩散速度。（）
工艺要求DN200与DN800砂芯的射砂压力要求（）。
热制芯树脂加入量与砂芯质量的关系是什么？
对工艺物料管道、热力管道、电缆等设施的地面管沟，为防止可燃气体或蒸气扩散到其他车间的管沟空间，应设置阻火分割设施。可能采用阻火分隔沟坑，坑内材料选用（）。
浇注时砂芯产生的气体，靠芯头中的（）引起型外。
滴注式气体渗碳工艺的过程是由排气、（）扩散和降温四个阶段组成的。
砂芯应具有良好的（）能顺利地排出各种气体。
砂芯中的气体是通过什么排出的？（）
工艺要求射好的热芯盒砂芯需刷（）方可使用。
纤维复合材料传统的制造工艺过程，在组分中和界面上产生残余应力，引起残余应力的主要原因是：①树脂基体的聚合收缩②组分的热膨胀系数不同，制造温度和（）不同
