煤气发生炉内结渣，不会影响炉内气化层的均匀分布，因此对煤气的产量和质量不会有大的影响。
调剂风量处理炉况：减风时减少炉内煤气量，降低气流速度，改进气流分布，并降低了料速，提高炉温。加风时作用相反。
利用煤气中的各种成分与相应的化学物质反应来分析煤气各种成分的百分含量，常用的有奥氏分析法。（）
（）的作用就在于能控制炉料在炉内的合理分布，决定着煤气的热能和化学能在炉内利用的好坏。
气化温度一般指煤气生产中，在发生炉内的（）中的温度，该温度高低对煤气成分、热值、能量作用率和煤气发生炉的生产能力等有较大影响。
发生炉内结渣，影响气化层的均匀分布，使通风不匀，严重时影响煤气的产量和质量。
喷吹煤粉后，炉内煤气流分布会发生变化。
煤气在炉内上升过程中，体积成分不变化的是（）。
煤气分析取样应有代表性，防止死角。（）
空气煤气是以煤或焦炭为原料，以空气为气化剂，经反应生成以一氧化碳为主要成分的可燃气体。水煤气是采用水蒸气吹人炉内与灼热的碳反应而生成氢气和一氧化碳等可燃气体。
发生炉内结渣，影响（）层的均匀分布，使通风不匀，严重时影响煤气的产量和质量。
进入煤气设备内部工作时，符合安全分析取样的时间规定的是（）
不论采用何种类型的气化炉，生产哪种煤气，燃料以一定的粒度和气化剂直接接触进行（）过程，将燃料中的可燃成分转变为（），同时产生的（）从炉内排除出去，这一点是不变的。
煤气发生炉的探火作用是用钎子测定炉内务层的温度及厚度和分布情况，以判断炉内气化反应的程度。
煤气发生炉的探火孔作用是用钎子测定炉内务层的温度及厚度和分布情况，以判断炉内气化反应的程度。
喷吹煤粉后，炉内煤气流分布一般不会发生变化。
用布料器来实现炉料合理布料，是达到炉内煤气流的合理分布，保证炉况稳定顺利和降低（）的有效前途之一。
提高冶炼强度焦比升高原因，主要是煤气在炉内停留时间减少；其次是炉顶温度升高、热损失增多；瓦斯灰量增加，煤气带走的碳量增多。
煤气的性质主要取决于煤气的成分，不同成分的煤气其性质不同。而易燃、易爆、易中毒是煤气的三大特性。
高炉料柱的透气性直接影响炉料顺行，炉内煤气流分布和煤气利用率。
高炉料柱冷透气性直接影响炉料顺行，炉内煤气流分布、（）。
焦炉煤气的主要成分是CO，高炉煤气的主要成分是H2和CH4。
自动取样机炉身煤气分析时间是3.5分钟。（)
立火道取样废气分析要求：烧高炉煤气 =（）
