加工较大模数直齿圆锥齿轮，可在立式铣床上用指状直齿锥齿轮铣刀来铣削。

A . 不等 B . 差不多 C . 相等 D . 都不对

A . 4 B . 6 C . 8 D . 10

A . 盘形锥齿轮 B . 三面刃铣刀 C . 指状直齿锥齿轮 D . 角度铣刀

A . 正确 B . 错误

A . 小端 B . 大端 C . 中径

A . 正确 B . 错误

A . k=mb/r B . k=mb/2r C . k=mr/2b D . k=2mb/r

A、小端模数 B、大端端面模数 C、齿宽中点法向模数 D、齿宽中点的平均模数

A . 3mm B . 4mm C . 6mm D . 8mm

A . A、法向模数 B . B、轴向模数 C . C、大端端面模数 D . D、大端法向模数

A . 正确 B . 错误

A . A、高 B . B、低 C . C、9级 D . D、7级

A . A、大端 B . B、小端 C . C、中径处 D . D、任意处

A . 小端模数 B . 大端模数 C . 齿宽中点法向模数 D . 齿宽中点的平均模数

A . 正确 B . 错误

某7级精度(GB/T 10095.1—2008)直齿圆柱齿轮的模数m=3mm，齿数z=12，标准压力角α=20°。该齿轮加工后用双测头式齿距比较仪按相对法测量其各个右齿面的齿距偏差，即先按某一齿距调整量仪指示表的示值零位(该齿距称为基准齿距)，然后用这个调整好示值零位的量仪依次测量其余齿距对基准齿距的偏差，相应地依次从量仪指示表上读取示值。测量数据(指示表示值)见表。试处理这些数据，确定该齿轮的齿距累积总偏差和单个齿距偏差评定值，并根据前者的公差和后者的极限偏差(它们的允许值)，判断它们合格与否。 <table><tbody><tr><td>用相对法测量齿距偏差所得的数据 </td></tr><tr><td>齿距序号</td><td>p₁</td><td>p₂</td><td>p₃</td><td>p₄</td><td>p₅</td><td>p₆</td><td>p₇</td><td>p₈</td><td>p₉</td><td>p₁₀</td><td>p₁₁</td><td>p₁₂</td></tr><tr><td>轮齿序号</td><td>1→2</td><td>2→3</td><td>3→4</td><td>4→5</td><td>5→6</td><td>6→7</td><td>7→8</td><td>8→9</td><td>9→10</td><td>10→11</td><td>11→12</td><td>12→1</td></tr><tr><td>指示表示值(μm)</td><td>0</td><td>+3</td><td>0</td><td>+3</td><td>-3</td><td>+15</td><td>+9</td><td>+12</td><td>+6</td><td>+9</td><td>+6</td><td>-6</td></tr></tbody></table>

直齿圆锥齿轮的分度圆直径取决于齿数和小端模数。()

A．不等 B．差不多 C．相等 D．都不对