储仓式制粉系统是煤粉先储在（）中，根据负荷需要由（）把煤粉再送入炉膛燃烧。
采用中间储仓式制粉系统时，为防止粉仓煤粉结块和自燃，任一燃烧器不能长期使用，应定期切换，同层燃烧器的给粉机转速差不超过（）。
采用中间储仓式制粉系统时，为防止粉仓煤粉结块和自燃，任一燃烧器不能长期使用，应定期切换，同层燃烧器的给粉机转数偏差不超过（）。
经济煤粉细度时指燃烧损失与制粉电耗之和最大时的煤粉细度。
改变制粉系统的通风量，对煤粉细度的影响也是十分明显的。当通风量增加时，煤粉变（），反之煤粉变（）。
制粉系统运行要求磨制锅炉燃烧所需要的煤粉，保证制粉系统运行的稳定性，保持一次风压和磨煤机出口温度稳定。
确定煤粉细度的主要因素是煤的燃烧性能和燃烧方式。
制粉系统再循环开启后，有利于提高制粉系统出力，降低电耗，但煤粉细度增大。
影响煤粉经济细度的主要因素是（）和（）。
从燃烧的角度看，煤粉磨的越细越好，可使机械不完全燃烧热损失降低，也使排烟热损失降低。
作三次风用的制粉系统乏气，里面含有煤粉，且细度最细，湿度最大。
制粉系统中旋风分离器堵塞，三次风携带煤粉量减少，不完全燃烧损失减少。
（）的作用是连续不断的向炉膛提供煤粉和空气，使煤粉与空气在燃烧器中以一定的速度进入炉膛。在直吹式负压制粉系统和储仓式送粉系统中，（）还保证制粉过程的完成。
制粉、喷煤防止煤粉燃烧、爆炸的主要措施是什么？
通过提高煤粉细度和炉膛温度的方法能够使煤粉迅速的着火燃烧。
影响煤粉经济细度的主要因素是化学不完全燃烧和制粉消耗。
在中间储仓式制粉系统中，煤粉细度的调节是由（）完成的。
为确保燃烧的经济性要定期对煤粉细度进行检查和调整；定期对（）、（）进行取样分析，以便及时对燃烧进行调整。
煤粉炉燃用的煤粉细度愈细，煤粉的燃尽度愈好，燃烧经济性愈高。
制粉系统试验的目的是确定制粉系统（）和（），调整煤粉细度，以及确定制粉系统各种最有利的运行方式和参数。
直吹式制粉系统煤粉细度的调节，通常是改变分离器内折向挡板的（）或磨煤机内的（）来改变的。
最经济的煤粉细度，是各项燃烧热损失之和为最小时所对应的煤粉细度。
在煤粉炉中，机械不完全燃烧热损失是由（）和（）中的残碳造成的。
DL/T1052-2016《电力节能技术监督导则》规定：应综合考虑煤的燃烧特性、燃烧方式、炉膛热负荷、煤粉的均匀性及制粉系统电耗，通过试验确定最佳煤粉细度。（）
