根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，板材角焊缝试样进行宏观金相检验时，应沿试件横向等分切取（）试样。
根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规格，试件母材金属厚度为6mm，适用于焊件母材金属厚度的有效范围为（）。
根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，板材角焊缝试件翼板和腹板厚度均为16mm，则焊脚尺寸应为（）。
根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，管板组合焊缝的试件外观检查时不得有（）。
对接焊缝试件进行焊接工艺评定时，可以不做无损检验。
根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，Q345钢弯曲试验的弯曲角度当焊接工艺为单面焊时应为（）
根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，试件母材金属厚度为12mm，适用于焊件母材金属厚度的有效范围为（）。
根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，对接焊缝试件和试样的检验项目有外观检查、（）和力学性能试验。
根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，组合焊缝的试件与角焊缝试件的区别是前者试件（）。
根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，板材组合焊缝试件翼板和腹板厚度均为16mm。则适用于母材金属厚度的有效范围，翼板和腹板厚度均小于（）。
根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，板材组合焊缝试件两端应弃去（）。
根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，20R钢弯曲试验的弯曲角度当焊接工艺为双面焊时应为（）
根据GB4708—2000《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，焊接工艺评定应由（）焊接试件。
根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，对接焊缝试件评定合格的焊接工艺（）角焊缝。
根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，管板角焊缝试样应将试件等分切取（）试样。
根据B4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，当试件母材金属的厚度大于20mm时，应进行（）
根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，当试件母材金属的厚度大于20mm时，应进行（）。
《钢制压力容器焊接工艺评定》标准中对于手工焊接要求，当（）时需要重新做焊接工艺评定。
根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，管板组合焊缝的试件规格为60mmX5mm十812，适用于焊件母材金属厚度的有效范围为（）。
根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，耐蚀堆焊层的试验项目有：（）、弯曲试验、化学成分分析。
根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，板材组合焊缝试件两端应弃去mm（）
评定钢制压力容器焊接工艺时，（）一般不进行试验
根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，试件母材金属厚度为6mm，适用于焊件母材金属厚度的有效范围为mm（）
根据JB4708-1992《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，试件母材金属厚度为12mm，适用于焊件母材金属厚度的有效范围为（）
