精馏塔内液体中易挥发组分沿着其流动方向它浓度逐渐（）。
乙苯精馏塔进料中轻组分增加，如未及时调整操作，塔的灵敏板温度将升高。（）
在连续精馏塔内部难挥发组分浓度大致分布是（）。
在连续精馏塔内部，易挥发组分浓度大致分布是由下至上（）。
某常压精馏塔，塔顶设全凝器，现测得其塔顶温度升高，则塔顶产品中易挥发组分的含量将（）。
精馏塔操作时，若进料中易挥发组分浓度忽然降低，仍要保持塔顶产品组成和回收率不变，此时回流比R（），塔顶产率D/F（）。
精馏过程中，气相中低沸点组分由塔底至塔顶逐渐升高，液相中低沸点组分由塔顶至塔底逐渐（）。
精馏塔内气液相物流经（）接触，使易挥发组分不断转入气相，难挥发组分不断转入液相。
在整个精馏塔内，各板上易挥发组分浓度由上而下逐渐（），在某板上的浓度与料中浓度（）或（）时，料液就由此引入。
精馏塔操作时，若将回流比增加，其它操作条件不变，D/F亦不变，由此会引起馏出液中易挥发组分浓度（），残液中易挥发组分浓度（）。
精馏塔内液体中易挥发组分沿着其流动方向它浓度逐渐（）
精馏塔某理论板上升的气相组成为0.6，轻重组分的平均相对挥发度为2.5，则从该理论板下降的液相组成为（）。
精馏塔在正常操作情况下，塔板上回流液中易挥发组分的浓度自上而下（）。
简单蒸馏过程中，釜内易挥发组分浓度逐渐（），其沸点则逐渐（）（升高、降低、不变）。
精馏塔内的温度随易挥发组分浓度增大而降低。
与塔底相比，精馏塔的塔顶易挥发组分浓度最大，且气、液流量最少。
压力升高时，易挥发组分沸点（）。
精馏操作中，塔板上液相中易挥发组分气化所需的热量是（）
萃取精馏组分间的相对挥发度是借助萃取剂的加入量来调节的，并随萃取剂在液相中浓度的上升而增大。
在精馏塔中，塔板由下至上气、液相组成中，易挥发组分浓度是逐板降低的。
在精馏塔的操作中要将塔顶引出的蒸气至全凝器中全部冷凝成液体，则易挥发组成在气相中的浓度等于在液相中的浓度。( )
精馏塔内的温度随易挥发组分浓度增大而降低。精馏塔内的温度随易挥发组分浓度增大而降低。 （）
精馏塔的压力降增加，则组分之间的相对挥发度增加。（)
精馏塔内的温度随易挥发组分的浓度增大而降低（）
