催化裂化分馏系统的特点是：分馏塔下部有脱过热段、产品此较容易分离、全塔过剩热量大、分馏塔采用较多的循环回流。
调节塔顶循环回流量和返塔温度是调节塔顶温度的主要手段。
回流提供（）接触的条件，回流量和返塔温度直接影响全塔热平衡，从而影响分馏效果的好坏，对于催化分馏塔，回流量大小，回流返塔温度的高低由全塔热平衡决定，一般以调回流返塔温度为主。
分馏塔一中段回流返塔量（），轻柴油凝固点降低。
分馏塔一中段回流返塔温度（），轻柴油凝固点降低。
"二段冷凝"流程回流温度比"一段冷凝"要高，"二段冷凝"流程回流量比"一段冷凝"要大，对塔顶产品的分馏有利。
催化蒸馏塔回流比大小对催化蒸馏塔床层温度没有影响。
催化分馏塔顶用（）而不用（）回流，其抽出温度较高，对回收热量有利。
分馏塔塔顶温度波动只可能是塔顶回流量波动造成的，不可能是塔顶回流油温度波动造成的，因此，控制好分馏塔顶空冷器的冷后温度无法达到调节分馏塔塔顶温度波动。
调节分馏塔塔顶温度的手段只有回流量和回流温度
顶循环回流量增中和返塔温度下降，分馏塔顶温度下降（）
催化裂化分馏塔是（）进料，温度较高，而出塔产品温度较低，所以整塔要靠回流取走大量剩余热量。
分馏塔顶回流返塔温度下降，会造成汽油干点（）。
适当调节回流量，是维持全塔热平衡的一种手段。
当分馏塔的塔顶回流量增加时，其塔顶温度降低，内回流（）。
精心操作分馏塔四段回流，使全塔各点温度控制平稳，特别是（），操作不当容易引起冲塔。
分馏塔的塔顶回流量增加时，塔顶温度降低，内回流（）
分馏塔顶回流返塔流量（），粗汽油干点降低。
气体分馏塔回流量的大小对塔顶的压力和温度有何影响？
分馏塔中部回流量增大，柴油90％点温度下降。
对于原油精馏塔，回流比的大小是由全塔热平衡决定的。
石油蒸馏塔回流比的大小是依据全塔热平衡来确定的。
分馏塔顶回流返塔温度（），粗汽油干点降低。
处理量一定时，分馏塔油气入口温度的高低直接影响进入塔内的热量，相应地塔顶和侧线温度都要变化，产品质量也随之变化，当油气温度不变时，回流量、回流温度、各馏出物数量的改变也会破坏塔内（）状态。
