气焊的焊接工艺参数有：焊丝的牌号和直径、火焰的性质与能率、焊嘴的倾角、（）.
焊接低碳钢时常用焊丝牌号有H08A、H08MnA等，其直径一般为（）。
气焊时氢气孔中氢的来源是乙炔分解和燃烧后的产物，其次是焊丝和焊件表面上的杂质以及熔剂和空气中的（）。
气焊焊接5mm以下板材时焊丝直径一般选用的是（）。
高强度钢焊接当焊丝牌号为ER100S-G，直径为Φ1.2mm时，焊接电流应为190～260A，电压应为（）V。
一般气焊铸铁的气焊熔剂的牌号为（）。
去除坡口两侧和焊丝表面的油、锈和水等污物，气焊熔剂焊前应烘干，以减少焊缝中（）的来源。
气焊工艺参数包括（）、气焊熔剂、火焰的性质及能率等。它们是保证焊接质量的主要技术依据。
采用气焊焊接厚度为（）以下的工件时，所用的焊丝直径与工件的厚度基本相同。
气焊合金钢时，合金元素易被（），因此焊接火焰的性质要选择适当。
一般气焊不锈钢的气焊熔剂的牌号为（）。
气焊时，必须保持火焰和焊丝运动轨道一致。
铜气焊时，选和什么牌号的焊丝？采用什么性质的火焰？
焊接碳钢时，通常都不使用熔剂，这是由于气焊火焰中所含的（）起还原作用的缘故。
铝合金材料焊接，材料牌号为5083的材料焊接及5083与6061时采用1.2mm直径、牌号为ER5356的铝合金焊丝进行焊接，焊接电流为（）A。
铝合金材料焊接，材料牌号为5083的材料焊接及5083与6061时采用（）mm直径、牌号为ER5356的铝合金焊丝进行焊接。
一般气焊铝及铝合金用的气焊熔剂的牌号为（）。
气焊规范是保证焊接质量的主要技术数据，它包括：焊丝成份和直径、火焰成份和能率、焊炬倾斜角度、（）和焊接速度等参数。
下列焊丝牌号中可用于气焊焊接的是（）。
气焊铸铁时，为了有效的去除焊接过程中产生的氧化物和硅酸盐，应采用牌号为（）作助熔剂。
气焊工艺参数包括焊丝的牌号及直径、（）等。
焊丝直径不是气焊的工艺参数。
气焊是利用气体火焰加热并熔化母体材料和焊丝的焊接方法。
气焊规程通常包括焊丝的牌号、焊丝的直径、气焊溶剂、火焰成伤与促率、焊炬的倾斜角度、焊接方向和（）
