如何提高氨催化剂的使用寿命？
脱氢反应器脱（）是为了冲洗催化剂表面结垢，提高转化率，延长催化剂使用寿命。
筒式反应器装填树脂催化剂前需要做准备工作，程序正确的是（）。
在一定的催化剂、空速、醇烯比、异丁烯浓度、转化率条件下，筒式反应器反应温度控制越高，说明筒式反应器中的催化活性越低。
筒式反应器的气密性试验应该在催化剂装填完毕后进行。
转化器反应温度超过180℃，破坏催化剂的结晶表面，使催化剂失去（），汞升华量多，（）使用寿命
在催化剂使用后期，提高反应器的反应温度可以提高催化剂的使用周期。
反应器进口温度控制系统发生故障，在负荷不变的情况下，降低反应进口温度的目的是防止反应器出现超温损害催化剂的活性。（）
水煤气反应可减少催化剂表面的结碳，提高催化剂寿命。
提高反应速度的方法有提高反应物浓度、提高反应温度、加入催化剂等。
《国家电网公司输变电工程提高设计使用寿命指导意见（试行）》要求，提高输变电工程使用寿命需要处理好哪些方面的关系？
催化剂使用寿命短，操作较短时间就要更新或活化的反应，比较适用（）反应器。
催化剂的热稳定性好有利于防止催化剂中银粒烧结而失活，从而延长了催化剂的使用寿命。（）
转化催化剂处于高活性期间，为延长催化剂寿命。在保证出口气合格的前提下，尽量控制较低的反应温度，这样可以延长催化剂的使用寿命。
对低温活性好的新催化剂，冷进料可以防止筒式反应器床层温度超高。
为延长氧化锌脱硫剂使用寿命，可在催化剂剂活性初期适当降低操作温度，以后根据出口硫含量的变化，逐步提高进口温度。
硫磺制酸装置一段使用（）低温催化剂而不（）使用中温催化剂，有利于提高装置的生产能力。
在开工初期，为防止催化蒸馏塔床层温度超高，应尽量提高筒式反应器中异丁烯的转化率。
筒式反应器醇烯比如果控制的高一些，则催化蒸馏塔反应床层不需要补加甲醇。
筒式反应器中的催化剂开工前用甲醇浸泡的原因（）。
由热力学可知，催化加氢反应平衡常数随温度的升高而变大，所以提高温度对反应平衡有利。但温度过高容易造成飞温，所以要适当选择反应温度。
硫磺回收装置克劳斯反应器进口温度的控制方法有（）。
由于笼型异步电动机启动电流大，在用凸轮控制器操纵时，可采用将两个触点串联的方法来提高其接触与分断能力，延长使用寿命。
乙烯装置碳二分段加氢不但可以严格控制各段的氢烃比.提高催化剂的选择性.还可以在段间移出热量.控制好下一段的起始反应温度，使反应在催化剂选择性较高的范围内进行，达到降低乙烷增量，提高乙烯收率的目的（）
