在任何焊接位置，电磁压缩力的作用，都能促使熔滴向熔池过渡。
熔滴的重力，在任何的焊接位置都是促使熔滴向熔池过渡。
单面焊接双面成型工艺采用击穿焊法时，主要依靠电弧的穿透力彻底熔透坡口根部，使熔滴金属的一部分过渡到焊缝根部的背面，形成背面焊缝。
焊条药皮在焊接时形成套筒可增大（）利于熔滴过渡到熔池。
仰焊缝焊接时，必须保持（）的电弧长度，使电弧吹力加强，使熔滴顺利过渡到熔池中去。
焊条熔滴容易过渡到熔池，便于保持熔池和金属形状，故可选用（）直径的焊条和焊接电流。
金属熔滴向熔池过渡的形式大致可分为（）三种。
在任何空间的焊接位置，电弧气体的吹力都是促使熔滴过渡的力。（）
焊接电弧不但是一个热源，而且也是一个力源，熔滴过渡过程中，熔滴和熔池会受到各种外力的作用，此过程中熔滴所受的外力包括（）。
在任何空间的焊接位置，电弧气体的吹力体都是使熔滴过渡的力。
熔化极气体保护焊时，当焊接电流比短路过渡大，但比相应的喷射过渡临界电流小，电弧电压较高时，熔滴呈粗大颗粒状向熔池自由过渡的形式叫（）。
金属熔滴向熔池过程的形式大致可分为几种？
沉降操作是使悬浮在流体中的固体微粒，在（）力或（）力的作用下，沿受力方向发生运动而（），从而与流体分离的过程。
弧焊时，在焊条端部形成的向熔池过渡的液态金属滴叫熔滴。熔滴向熔液转化的过程叫熔滴过渡。（）
熔化极氩弧焊为使熔滴出现喷射过渡，其电源极性应选用（）。
在手工焊条电弧焊的焊接过程中，焊条的焊芯熔化后以熔滴的形式向熔池过渡。
药皮在焊接中形成喇叭状套筒，使电弧热量集中，可减少飞溅，有利于熔滴向熔池过渡，提高了（）。
电磁收缩力的大小和电流密度的平方成正比，所以熔滴的细颈部分受电磁压缩力最大。
斑点压力的作用方向总是阻碍熔滴向熔池过渡。
脉冲MIG焊用于空间位置焊接时，可采用两个或两个以上脉冲连续作用下，靠熔滴的重力而脱落的过渡形式。
焊接过程中，产生在焊条和零件之间的()将焊条和零件局部熔化，受电弧力作用，焊条端部熔化后的熔滴过渡到母材，和熔化的母材融合一起形成熔池，随着焊工操纵电弧向前移动，熔池金属液逐渐冷却结晶，形成焊缝。
熔化极气体保护焊的非轴向粗滴过渡是指在()中，粗大的熔滴在焊丝端部摆动，有时熔滴还会上翘，焊接电弧在熔滴下面燃烧，并随着熔滴摆动，部分熔滴不沿焊丝轴向落入熔池，部分容地成为飞溅。
熔化极气体保护焊的轴向粗滴过渡是指在纯氩或富氩保护焊时，熔滴沿（)轴线方向落入熔池。
平板接横焊时，熔滴和熔池金属受重力的作用容易下淌，从而产生咬边、焊瘤和未焊透等缺陷。（)
