工艺管道日常检查工作中，发现管壁严重减薄的工艺管线，要进行（）处理。
对于弯头处允许的壁厚减薄量δ，当弯管半径R≥3.5D时，应小于（）。
铁离子和硫离子反应生成硫化铁，使钢铁表面形成腐蚀坑、穿孔或钢材园度大面积减薄的现象称为（）。
遭受冲刷的管道可以通过对其弯头定期测定厚度来检验其损伤程度。
定期对（）以及弯管、弯头、联箱封头等进行检查，发现缺陷（如表面裂纹、冲刷减薄或材质问题）应及时采取措施。
机炉外管道外表面（含弯头、弯管）应无（）。缺陷经处理后，壁厚小于最小理论壁厚或减薄余量不够一个检修周期的应进行更换。
运行温度≥450℃或运行压力≥5．9MPa的机炉外管道，应重点监督、检查管子的弯头和（）部位。
对于需要重点管理的管道或者有明显腐蚀和冲刷减薄的弯头、三通、管径突变部位及相邻直管部位应采用（）的方式进行壁厚测定。
对于设备腐蚀情况、管道壁厚、支架标高等每年重点检查一次，并将检查情况（）。
在化工生产中，造成设备壁厚减薄的主要原因有（）。
对于介质流速较快，冲刷力较强的管路，在（）应定期检查其腐蚀和磨损情况，以免有事故发生。
根据《山东省工业压力管道安全管理暂行规定》的规定，输送可燃、易爆或者有毒、有腐蚀性介质的工业压力管道的使用单位应当（）
油气管道设备因腐蚀而壁厚减薄，承受不了（）因而可能引起爆破停产。
涂粉底时，（）方法一般用在粉底过厚或颜色过重，需要减轻或减薄的地方。
有煤气设施的单位应建立煤气设施的日、季和年度检查制度，对于设备腐蚀情况、管道壁厚、支架标高等每（）重点检查一次，并将检查情况记录备查。
压力管道弯头出于介质长期冲刷腐蚀的作用，最易发生局部减薄的位置是（）。
在化工生产中造成设备壁厚减薄的主要原因是腐蚀、冲蚀、磨损。
液化气管道因腐蚀穿孔产生泄漏且空洞周围的管壁减薄、强度较低时，可采取（）措施堵漏。
均匀腐蚀也叫全面腐蚀，遭受腐蚀的容器是以厚度逐步减薄的形式导致最后破坏，破坏时应力低于材料的屈服极限。
液化气管道因腐蚀穿孔产生泄露且空洞周围的管壁减薄、强度较低时，可采取（)措施堵漏。
流体在管道内流动时，管道弯头处的冲刷严重。（)
压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体，且公称直径大于或者等于____mm的管道。公称直径小于150mm，且其最高工作压力小于1.6MPa（表压）的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。其中，石油天然气管道的安全监督管理还应按照《安全生产法》、《石油天然气管道保护法》等法律法规实施。
对于工作介质含湿H2S或介质可能引起应力腐蚀的碳钢和低合金钢管道一般应选择有代表性的部位重点进行（)检查。
为防止油罐瘪凹事故，对于罐体受损、腐蚀严重、罐顶或罐壁减薄的油罐，应及时大修，或根据计算结果调整呼吸控制压力，增加呼吸阀，加大通气量（）
