中碳钢焊件为消除焊接应力,一般要进行完全退火处理。()
再结晶退火只用于产品的最终热处理工艺。()
镁和稀土是球化元素,所以球化处理后残留镁稀土越高越好。
用正火代替调质处理一般适用于(),用正火进行球化退火前的处理适()。
在切削加T前心安排预先热处理,一般说来低碳钢采用()。而高碳钢及合金钢正火硬度太高,必须采用退火。
球化退火主要用于过共析成分的碳钢和合金钢。
对低碳钢进行正火处理,对高碳钢进行球化退火处理,对铸铁件进行退火处理,可改善材料的可加工性。
低碳钢和某些低碳合金钢,经球化退火后能适当提高硬度,改善切削加工。
完全退火是日前广泛应用于碳钢和碳合金钢的铸、轧制件等的退火工艺。
球化退火工艺是将共析碳钢加热到AC1以上(),保温一定时间,随炉缓慢冷却到600℃以下。
有一批Wc=0.45℅的碳钢齿轮,其制造工艺为:圆钢下料→锻造→退火→车削加工→淬火→回火→铣齿→表面淬火。说明各热处理工序的名称和作用。
碳钢及合金钢一般采用完全退火或等温球化退火,获得铁索体加片状或球状珠光体组织。
用T10钢制做量具时,最终热处理工艺应采用完全退火。()
低合金工具钢的预备热处理是球化退火,最终热处理为淬火后低温回火。()
在切削加工前先排预先热处理,一般说来低碳钢采用正火,而高碳钢及合金钢正火硬度太高,必须采用退火。
高碳钢常用的是球化退火处理。
完全退火是日前广泛应用于碳钢和碳合金钢的铸、蚪、轧制件等的退火工艺。
在生产中对高碳工具钢一般要求其原始组织为碳化物分散度较小的球化退火组织,因为这种粒状珠光体组织不易()。
低碳钢或高碳钢件为便于进行机械加工,可预先进行球化退火。
工具钢一般都属于()碳钢,其机加工前的预处理工艺为(),机加工后的最终热处理工艺为淬火+低温回火。
等温球化退火是主要适用于共析钢和过共析钢的退火工艺。
为防止铸件、焊接件变形或开裂,一般采用()退火工艺进行热处理。
在切削加工前安排预先热处理,一般说来低碳钢采用正火,而高碳钢及合金钢正火硬度太高,必须采用退火。()
热处理中退火可分为完全退火、()、球化退火、扩散退火及去应力退火。