回火是将淬火后的零件加热到（）以下某一温度，并在此温度下保温一段时间，然后在冷却剂中以一定的冷却却速度冷却下来的一种热处理方法。
确定碳钢淬火加热温度的基本依据是（）。
盐溶淬火是以熔融的()作为金属零件热处理时加热或冷却的介质。
要提高模具质量应保证模具淬火硬度的均匀性，零件在热处理过程中应注意确保加热温度均匀、（）一致。
针对感应淬火件16吨花键轴差，回答如下问题：1）零件材料；2）表面淬火硬度；3）淬硬层深度；4）电源实际输出频率范围；5）电源实际输出功率范围；6）零件与感应器的相对移动速度；7）圆角加热时间。
采用电流频率为50Hz加热为工频，一般淬硬层深度为（）mm，适用于较大直径零件的表面淬火。
零件或材料应放置或装挂在合适的支架或托架上，以使加热和淬火介质（如适用）能够自由循环并减少加热和淬火期间的变形。
表面淬火是使零件表面迅速加热达到（），然后急冷的操作。
低温回火时将焊件加热到（），所得组织为回火马氏体。低温回火保持了钢的高硬度，降低了淬火内应力和脆性，且韧性有所提高。常用于要求高硬度的耐磨工具和零件。
简述角材零件经淬火后，产生变形现象的一般规律和形式。
确定淬火加热温度最基本的依据是钢的（）。
感应加热表面淬火常用于中碳钢和中碳合金钢结构零件。
将已加热的零件先经常规淬火，然后再进一步深冷至室温以下的操作称（）
连续淬火是指感应器与零件有相对移动的淬火方式。（）
感应加热淬火是利用感应电流通过工件产生的热效应，其基本原理是基于感应电流通过工件所具有的（）效应、（）效应和环流效应。
利用氧-乙炔（或其它可燃气体）火焰对零件表面进行加热，随之快速冷却的工艺方法称为（）淬火。
淬硬层深度和硬度值是评定感应加热表面淬火质量的两项重要指标。实践证明，淬硬层深度为零件厚度的（）左右时，可以得到良好的综合力学性能。
变形零件采用火焰矫正与加热矫正的原理是相同的。
为防止回火加热时产生热应力与淬火的应力迭加，使零件中缺陷扩大，回火加热速度应比淬火加热速度低一些，一般控制在（）。
零件圆角和花键部位感应淬火硬化层深度的影响因素有那些？
对形状复杂的碳钢件为防止开裂，采用零件加热后放入水中淬火，冷却到一定温度时，取出再放入油中，这种淬火方法称（）。
感应加热淬火是利用感应电流通过工件产生的热效应，其基本原理是基于感应电流通过工件所具有的（）
针对感应淬火件16吨花键轴差，回答如下问题： 1)零件材料; 2)表面淬火硬度; 3)淬硬层深度; 4)电源实际输出频率范围; 5)电源实际输出功率范围; 6)零件与感应器的相对移动速度; 7)圆角加热时间。
画出线速感应积极式送经机构的原理框图，并简述其送经原理。
