原油在进料段的汽化率确定了,塔的操作压力就已确定了,因此进料段的温度就确定了。(常减压装置)
送风机启动前检查液压油站电源送入正常，油泵联锁选择开关保持在中间位置，远方/就地切换开关在（）位置。
炼油化工中，常减压蒸馏的原油加工是根据（）进行分割出来。
液压油泵的切换方式设在DCS自动切换时，当液压油压力低报警时，备用油泵启动，液压油压力正常后，备用油泵停运。
炼油化工中，常减压蒸馏通常是原油加工的第（）道工序。
常减压蒸馏装置的油水分液罐油水界位，正常情况下控制在（）范围。
国内负压原油稳定装置启动螺杆式压缩机前应启动润滑油泵，调节润滑油压力应达到（）MPa。
常减压蒸馏装置原油中断时，加热炉出口温度将大幅降低。
装置开工前，预分馏塔和汽提塔液位（）的原因是：系统升温后，轻组分上升导致液位下降，若原液位较低，将会使塔底油泵抽空，双塔循环建立不起来。
常减压装置正常停工的主要步骤。
供装置的原油罐在切换时要与对方联系，加强监测，可避免原油局部（）对装置造成冲击。
切换原油必须具备的条件 （P）－确认正常开工中具备常压炉出口温度升到（）进行恒温热紧无问题 （P）－确认循环油含水分析连续（）达到痕迹 （P）－确认常压炉温度达到（）
装置开路循环时流程是：原油泵→初馏塔→电脱盐→加热炉→常压塔→加热炉→减压塔→出装置。
引进负压原油稳定装置正常短期停车时，可利用稳定油泵出口调节阀使稳定塔液位降至（）
带有自动切换装置主机滑油泵的备用泵自动启动的条件是（）。
常减压蒸馏装置中对于高酸值原油部位的辐射管可选用316L材质。
装置开车的过程中，下列各步骤：1、切换原油，2、点火脱水热紧，3、升温开常压，4、开减压。正确步骤次序是（）。
常减压蒸馏装置原油中断时，会发生的现象是（）。
常减压蒸馏装置原油注碱的目的是（）。
常减压蒸馏是原油的（）加工过程。
常减压装置从原油馏分中分离出的石油馏分中没有（）
装置开工过程中热油泵的切换要点（）。
变压器装有冷却设备的风扇、油泵、水泵、气泵正常时为备用或辅助状态的应进行手动启动试验，确保装置正常，试验后倒回原方式。（)
《工艺防腐技术要求》（辽石化生发〔2017〕7号）中规定，控制进常减压装置原油性质与设计原油相近，且原油的硫含量、酸值、盐含量，原则上不能超过设计值（）
