根据GBll345—89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》中规定，焊缝质量分为（）。
钢桥制造对接焊缝除应用超声波探伤外，尚须用（）抽探其数量的10%（并不得少于一个接头）。
CSK—ⅢA试块上有一个圆弧为（）的半圆槽。
容量大于等于5000m3的储罐在全面检查中罐体下部第一、二圈壁厚大于10mm的壁板对接焊缝进行超声波探伤，探伤比例不小于焊缝总长的（）。
按照NB/T47013.3-2015标准规定，对检测面曲率半径为50－250mm的纵向对接接头和检测面曲率半径为80－250mm的环向对接接头超声检测，不使用CSK-ⅡA试块。
第三类压力容器的对接接头的对接焊缝，必须进行全部射线或超声波探伤。
对于Φ83x14mm规格的钢管对接环焊缝探伤时，采用的对比试块最好是（）
A型显示超声波探伤设备（包括仪器和探头）的距离分辨力通常用（）试块测量。
《钢轨探伤管理规则》规定，探伤生产机构应配备标准试块如CS-1-5试块、CSK-1A或IIW试块。
使用CSK—ⅢA试块，对15mm板厚的焊缝进行超声波探伤，其定量线为（）。（不考虑表面耦合补偿）
CSK-ⅢA试块的反射体孔径是（）。
在CSK—ⅡA或CSK—ⅢA试块上进行距离—波幅曲线的校验，校验不少于（）点。
焊接质量等级应符合国家标准，其中厚度小于（）钢材的对接焊接，不应采用超声波探伤确定焊缝质量等级。
《压力容器安全技术监察规程》规定，第Ⅲ类容器的对接接头焊缝，应进行（）探伤。
A型显示超声波探伤设备（包括仪器和探头）的灵敏度余量通常用（）试块测量。
《钢轨探伤管理规则》规定，探伤生产机构应配备实物对比试块如GTS-60试块和CSK-1A试块等。
根据NB/T47013.3-2015标准规定，对于板厚为6mm的钢对接焊接接头超声检测，可采用CSK-ⅠA和CSK-ⅡA试块。
JB/T4730.3-2005《承压设备无损检测》标准规定，使用CSK-ⅢA试块对60mm壁厚的钢对接焊接接头进行超声检测时,其定量线灵敏度为（)。
利用CSK-ⅠA标准试块，通过超声探伤仪调节微调和水平旋钮，使R50,R100两个最高回波的前沿分别对准显示屏水平固定标尺的2.5和5刻度处,此时声程按（)显示定位。
《钢轨探伤管理规则》规定，探伤生产机构应配备钢轨焊缝探伤试块，如GTS-1、GHT-5、CSK-1A试块（）（应知应会-《钢轨探伤管理规则》-第19条）
利用CSK-ⅠA标准试块,在斜探头K值测量中,已知斜探头前沿为12mm,将斜探头前沿对准ф50mm孔在显示屏呈现回波最高幅度时,测得斜探头前沿至CSK-ⅠA标准试块端部距离为83mm,则斜探头K值为（)。
超声波探伤设备（)的灵敏度余量通常用（)试块测量,距离分辨力一般用（)试块测量。
钢轨焊缝超声波探伤轨底K2.5探头灵敏度调整为：将GHT-5试块C区（或GHT-4试块）号竖孔上棱角的二次反射波调整到满幅度的80％，然后根据探测面情况进行适当表面耦合补偿（一般为2dB～6dB），作为轨底单探头探伤灵敏度（）
《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定，对接接头采用超声波探伤时，焊缝质量（)级为合格。
