焦油蒸馏时馏份塔顶温度应控制在（）。
在机械化焦油氨水澄清槽内，焦油渣在最下层。
焦油―氨水分离的要求是：严格控制（），排出焦油时应尽可能连续均匀，不宜过快，要求排出焦油夹带氨水和焦油渣尽可能少。
焦油贮槽脱水时油温应控制在80～98℃范围内。
在机械化氨水澄清槽中焦油在中间部位。
低压氨水喷洒是采用约（）左右的氨水将炭化室排出的荒煤气冷却到80~100℃，并使其中的大部分焦油冷却下来。
计算题：已知二中段焦油箱液面距地面20米，机泵入口距地面0.5米，油品密度为0.7，求机泵入口静压。
氨水焦油从分离器流经串联中的2台机械化焦油氨水澄清槽，才能进氨水槽的。
机械化氨水澄清槽分离的焦油至（）由焦油泵抽送到焦油贮槽进行焦油的进一步脱水，分离的氨水进入脱水槽。
在机械化澄清槽内为什么焦油与氨水能分离？
氨水焦油的荒煤气一同进入气液分离器进行分离。
焦油贮槽脱水时，油温应控制在（）。
循环氨水温度控制在（）℃，焦油含水不大于（）。
在焦油－氨水分离槽里，上层为（），中层为（），下层为焦油渣。
发现焦油盒跑氨水时，应先（）氨水阀门，再尽快处理。
荒煤气和焦油氨水在初冷器中分开。
荒煤气和焦油氨水在气液分离器中分开。
机械化澄清槽焦油液面控制在（）以下。
焦油和氨水的分离主要靠他们的密度不同。
影响焦油氨水分离效果的主要因素（）。
从（）出来的焦油氨水混合液进入焦油氨水分离槽，利用比重差，进行氨水和焦油的分离。
在集气管冷凝下来的焦油和氨水与在初冷器冷凝下来的焦油和氨水在性质上有何不同
1、使用机械化澄清槽对焦油、氨水和焦油渣组成的混合物进行沉降分离，最上层的物质是什么？
