珠光体耐热钢与低合金结构钢焊接接头的性能，焊接时采用较小的焊接线能量时的主要问题是（）。
奥氏体不锈钢焊接时，采用小线能量、小电流快速焊可（）。
钢结构连接施工中焊接顺序确定为：一般从焊件的中心开始向四周扩展；先焊收缩量大的焊缝，后焊收缩量小的焊缝；尽量对称施焊；焊缝相交时，先焊纵向焊缝，待冷却至常温后，在焊横向焊缝；钢板较厚时应分层施焊。
奥氏体不锈钢焊接时，采用小线能量，小电流快速焊有利于（），有利于防止晶间腐蚀和应力腐蚀，减少焊接变形等。
一般用（），并尽量采用较小的线性能量进行焊接的方法称不锈钢焊接。
使用碳弧气刨对不锈钢焊件进行清理时，焊件尽量采用（）坡口，使气刨槽远离介质接触面。
熔化极MIG焊，不锈钢中厚板平位对接接头焊接时，要求单面焊双面成形，一般采用（）坡口形式。
为防止不锈钢晶间腐蚀，在焊接工艺上要求采用小线能量、单道不摆动焊，一般待冷却到（）后再焊下一道焊缝。
不锈钢焊接时推荐采用φ1.0mm的焊丝进行焊修，并应适当（）焊接电流。
定位焊时，由于焊缝长度较短，所以应该选择较小的线能量
低温钢埋弧焊时，通常采用小的焊接参数，焊接电流不大于（），焊接线能量不大于25kj/cm。
（）不是奥氏体不锈钢焊接时，采用小线能量，小电流快速焊的好处。
铁素体不锈钢目前只采用焊条电弧焊进行焊接。（）
熔化极气体保护焊,奥氏体不锈钢焊接时,采用实芯焊丝、富氩气体保护、脉冲电流时,熔滴过渡形式一般选用().
奧氏体不锈钢焊接时，采用小线能量，小电流快速焊有利于防止热裂纹，有利于防止晶间腐蚀和应力腐蚀，减少焊接变形等。()
高温合金的电阻率和高温强度比不锈钢大，焊接时要用较小的焊接电流和较大的电极压力。
奥氏体不锈钢焊接时，采用小线能量，小电流快速焊有利于（)，有利于防止晶间腐蚀和应力腐蚀，减少焊接变形等。
奥氏体不锈钢焊接时，采用小的热输入，小电流快速焊有利于防止热裂纹，有利于防止晶间腐蚀和应力腐蚀，减少焊接变形。（)
采用较小的焊接线能量，有利于减轻接头的应变脆化程度。（)
不锈钢点焊时,可采用较小的焊接电流和较长的焊接时间。
焊接时,为了能看清焊接熔池,尽量采用长弧焊接（）
在立焊、横焊和仰焊时，为防止熔化金属从熔池中流淌，一般采用较小的焊接电流。（)
采用钨极惰性气体保护电弧焊焊接不锈钢时，可采用纯氩进行保护（）
为了改善珠光体耐热钢与低合金结构钢焊接接头的性能，焊接时要尽量采用较小的能量。
