用紫外线源及目视检查经后乳化荧光渗透探伤的工件，发现其表面荧光背景的本底水平较高，说明（）
液体渗透探伤常用的方法有（）。 Ⅰ.煤油白粉法； Ⅱ.着色探伤； Ⅲ.荧光探伤； Ⅳ.涡流探伤； Ⅴ.渗透捡漏探伤。
在渗透探伤法中，若工件表面比较粗糙，应选择水洗性荧光渗透探伤法和水洗性着色渗透探伤。
（）渗透探伤包括荧光探伤和磁粉探伤两种方法。
着色渗透探伤和荧光渗透探伤相比最大的不同就是不使用（）
水洗型渗透探伤进行去除工序时，在保证得到合格背景的前提下，水洗时间应尽量（）
进行荧光渗透探伤时，黑光灯的强度校验应在何时进行？（）
在评定渗透探伤结果时，要求（）。
着色渗透探伤时，观察评定环境的亮度应该至少为（）
荧光渗透探伤法和着色渗透探伤法在原理上主要区别是使用的颜料和观察方法不同。
荧光磁粉检测时，磁痕的评定应在暗室或暗处进行，暗室或暗处可见光照度应不小于20Lx。
采用非荧光检测工件时，对磁痕的观察环境应为（）
按ZBJ 04005-87标准规定，荧光渗透探伤时，被检物表面上的标准荧光强度应大于（）lx
荧光渗透探伤使用水洗型渗透剂和湿式显像剂时，正确的操作工序是：（）、（）、（）、（）、（）、（）；当使用后乳化型渗透剂时，在（）和（）工序之间需进行乳化处理。
荧光渗透探伤时，检验人员进入暗室工作，应有一个（）时间
荧光渗透探伤法探伤的特点是（）。
使用荧光渗透探伤时，零件的检验应在（）
荧光磁粉探伤时，应在（）下观察磁痕。
着色探伤与荧光渗透探伤相比，其主要优点是（）
GB 5097-85标准适用于检查黑光源的强度，并可在荧光磁粉和荧光渗透探伤时，检查被检物表面上的黑光强度以及渗透荧光性能的变化（）
在渗透探伤法中，为了检测工件中微小的缺陷，应选择水洗性荧光渗透探伤法。
按照渗透探伤法中所使用的渗透液及观察时的光线不同，渗透探伤法大致上可以分成（)渗透探伤法和（)渗透探伤法两大类。
渗透探伤法主要有：着色探伤和荧光探伤两种。（)
荧光渗透探伤法探伤的特点（）
