当零件的两个加工表面的尺寸精度与形状精度的要求均很高，同时它们之间的位置精度要求也很高，在设计工艺过程和选择精基准时，遵循的基准选择原则是()
加工表面的设计基准和定位基准重合时，不存在基准不重合误差。
工件装夹中基准不重合误差是指：设计基准和（）基准不一致而产生的加工误差。
在机械加工工艺过程中，首先要加工精基准面，这是为了（）。
尺寸基准选择时，应尽量使设计基准和工艺基准重合，这样可以减少尺寸误差，易于加工。（）
零件在加工工艺过程中采用的基准称为工艺基准。
选择基准时，应当尽量使设计基准与工艺基准重合，并以此作为图形的尺寸基准。
在导柱加工过程中，外圆柱面的车削和磨削都是以（），这样可使外圆柱面的设计（）和（）基准重合
当工艺基准与设计基准不重合时，需进行尺寸链计算，确定工序尺寸及公差．
在产品设计时，应尽量把装配基准作为零件图样上的（），以直接保证装配精度的要求。在零件加工时，应使工序基准与设计基准重合，以直接保证零件加工精度；工序基准与定位基准重合，可避免进行复杂的计算还可以避免产生基准不重合误差。
零件在加工、测量、装配等工艺过程中所使用的基准统称为工艺基准。
基准重合是指选择被加工表面的设计基准为定位基准，一避免因基准不重合引起基准不重合误差，容易保证精度。
在零件加工过程中，为满足加工和测量要求确定的基准叫做工艺基准。
当工艺基准与设计基准不重合时，加工中需要按尺寸链封闭环进行工艺尺寸换算。（）
若加工中工件用以定位的依据（定位基准），与对加工表面提出要求的依据（工序基准或设计基准）相重合，称为基准重合。（）
工件在加工过程中，由于定位基准和工序基准不重合，将产生（）。
尺寸基准选择时，（）使设计基准和工艺基准重合，这样可以减少尺寸误差，易于加工。
若加工中工件用以定位的依据（定位基准），与对加工表面提出要求的依据（工序基 准或设计墓准）相重合，称为基准重合。
当零件的两个加工表面尺寸精度与形状精度的要求均很高，同时它们之间的位置精度要求也很高，在设计工艺过程和选择精基准时，遵循的基准选择原则是()。
零件在加工工艺过程中所采用的基准称为工艺基准（）
根据零件加工工艺过程，为方便卡定位和测量而确定的基准叫设计基准（）
3、零件图上的重要尺寸应直接标注，而且在加工时应尽量使工艺基准与设计基准重合，并符合尺寸链最短的原则。
4、精基准选择原则中“基准重合原则”是指工艺基准和设计基准重合。
5、在加工或装配过程中所使用的基准，称为工艺基准（也称制造基准）。
