钻镗循环的深孔加工时需采用间歇进给的方法，每次提刀退回安全平面的应是（）。（SIEMENS系统）
深孔加式的主要有哪些问题？
对于特大工件的薄壁孔加工时，如果无法划分（），在粗镗后也应将工件放松，然后再用较小的夹紧力重新找正夹紧。
深孔加工时刀杆受孔径的限制，一般是又细又长，刚性差，车削时容易引起（）现象。
轴承孔加工时，由于（）的尺寸受到孔径的限制，刚度较差，容易变形，因而影响到孔的加工精度和效率。
由于钻头硬度差，排屑和冷却困难，钻孔精度不高。（）
深孔加工时，由于（），所以加工难度较大。
在进行（）加工时需要解决的关键技术有刀具几何形状、冷却及排屑问题。
深孔钻削的主要关键技术有深孔钻的几何形状和冷却排屑问题
钻镗循环的深孔加工时需采用间隙进给的方法，每次提刀退回安全平面的应是（）。
深孔加工时，由于刀杆细长，刚性差再加上冷却、排屑、观察、（）都比较困难，所以加工难度较大。
深孔加工需要解决的关键技术可归为深孔刀具（）的确定和切削时的冷却排屑问题。
在数控机床上进行深孔加工时，应采用（）的刀具，如枪钻和枪铰。
（）有助于解决深孔加工时的排屑问题。
喷吸钻的冷却泵功率比高压内排屑深孔钻（）
在镗床上进行深孔加工时，如果镗杆细长、强度和刚度差，在镗削时就容易产生（）。
深孔加工的镗杆细长，强度和刚度比较差，在镗削加工时容易弯曲、变形和振动。
深孔磨削时，应设法提高砂轮的接长轴的（）和改善冷却、排屑条件，以提高内圆的加工精度。
通常钻套用于孔加工时引导钻头等细长刀具，其结构已标准化。
钻镗循环的深孔加工时需采用间歇进给的方法，每次提刀回退一固定量 q 的应是( ) 。
深孔加工时常用的刀具有（）
轴承孔加工时，由于（)的尺寸受到孔径的限制，刚度较差，容易变形，因而影响到孔的加工精度和效率。
钻镗循环的深孔加工时需采用间歇进给的方法，每次提刀退回参考平面的应是（FANUC系统）（）
