添加皂土后,生球的干燥速度在初期将()
生球干燥后,由于存在毛细力,球的强度几乎完全()。
竖炉生产过程中,生球必须经过干燥,因为预热阶段的温度往往()生球破裂温度。
生球的水分愈大,生球干燥速度愈快。
球团竖炉现主要用()为竖炉制备生球。
生球质量的好坏对竖炉燃烧室压力()。
生球干燥的目的是为了使经干燥的球团能够安全承受()阶段的温度压力。
生球的干燥温度应控制在“破裂温度”()进行。
球团生球的干燥是整个焙烧过程的()阶段,是焙烧固结的()阶段。
竖炉希望生球粒度在10-15mm范围内。
竖炉采用()干燥生球,提高了干球质量,防止了湿球入炉产生变形和彼此粘结。
生球通过竖炉软热带被加热到()左右,接着便进入了()。
生球与干燥介质接触后,生球受热,则干燥介质连续不断的将水蒸汽带走,使生球达到()目的。
干燥过程生球的收缩对()和()具有双重影响。
竖炉生产过程中,随着干燥过程的进行,毛细水减少,毛细管收缩,毛细力增加,粒子间粘结力加强,因此球的()逐渐提高。
生球的含水量愈高,干燥时消耗的热量愈大。
增加膨润土配比时,生球的干燥速度()。
生球的落下强度以生球运往竖炉的倒运次数来确定。
竖炉球团生球粒度尺寸的要求是()。
球团的生球粒度均匀性能越好,对竖炉焙烧越有利
由于生球的预热性差,球径越大时则热导湿性现象越严重,生球干燥速度下降。()
生球落下强度>4次£¯个球,水分>9%,用这样的生球焙烧,竖炉产量就提高,质量也好。()
生球的干燥温度应控制在“破裂温度”以上进行。()
降低生球粒度,可以提高生球的干燥速度()