晶体管矩形波脉冲电源广泛用于快走丝线切割机床，它一般由脉冲发生器、推动级、功放级及直流电源四个部分组成。
快走丝电火花线切割加工中，电极丝作的运动。（）
快走丝机床的贮丝筒的径向跳动和轴向窜动量一般控制在（）mm之间内。
根据走丝速度，电火花线切割机通常分为两大类：一类是（）电火花线切割机或往复走丝电火花线切割机，这类机床的电极作高速往复运动，一般走丝速度为8——10m/s，用于加工中、低精度的模具和零件。快走丝数控线切割机床目前能达到的加工精度为正负0.01mm，表面粗糙度Ra＝2.5——0.6um。另一类是（）电火花线切割机或单向走丝电火花线切割机，一般走丝速度低于0.2m/s，用于加工高精度的模具和零件。慢走丝数控线切割机床的加工精度可达正负0.001um，表面粗糙度Ra＜0.32。
线切割机床通常分为两大类，一类是快走丝，另一类是慢走丝。
快走丝线切割的电极丝材料比慢走丝差，所以加工精度较后者低。
大多数编码器都是单盘的，全部码道则在一个圆盘上，但如要求有很高的（）时，码盘制作困难，圆盘直径增大，而且精度也难以达到。
快走丝线切割机床的工作液广泛采用的是（），其注入方式为（）。
快走丝电火花线切割的经济精度通常在（）mm以内。
所有快走丝线切割机床没有MDI功能。
快走丝线切割机床电极丝工作状态为（）
快走丝机床的走丝机构中电动机轴与储丝筒中心轴一般利用联轴器将二者联在一起，这个联轴器可以采用（）。
目前快走丝线切割加工机床采用（）作为工作液。
电火花线切割机床按照电极丝的运行速度可以分为快走丝和慢走丝两种，其中后者加工速度比前者慢很多。
多工位机床，可以同时在几个工位中进行加工及装卸工件，所以有很高的劳动生产率。
在快走丝线切割加工过程中，如果电极丝的位置精度较低，电极丝就会发生抖动，从而导致（）
快走丝线切割机床的工作液一般（）更换一次。
快走丝机床工作液循环系统是由液泵、液箱、过滤器、管道、（）等组成。
液性塑料自动定心夹紧装置有很高的定心精度，一般被加工表面对定位基准的同轴度可保持在（）mm以内。
线切割机床导轮V型槽面应有较高的精度和光洁度，V型槽底部的圆弧半径必须小于选用的电极的半径。
对于快走丝线切割机床，在切割加工过程中电极丝运行速度一般为（）。
采用夹具装夹工件省时方便，且有很高的重复定位精度，能保证工件的加工要求，但（），故一般适用于成批大量生产。
胎具设计时，对其加工精度，有很高的要求，这样才能提高金属结构制造水平。（)
为了保证机床主轴传动精度，支承轴承的径向和轴向间隙调整得越小越好。（）
