GB150－2011《压力容器》规定，对于进行局部射线或者超声波检测的压力容器，其公称直径DN≥250mm的接管与长颈法兰、接管与接管对接连接的焊接接头应进行100%射线或超声波检测。
盛装毒性程度为高度危害介质的容器制造时，容器上的焊接接头应进行100%射线或超声检测。
符合下列（）情况时，压力容器的对接接头，必须进行全部射线或超声检测。
容器直径大于4m或封头承受集中载荷过大时采用（）封头。
对容器直径不超过（）ｍｍ的圆筒与封头的最后一道环向封闭焊缝，当采用不带垫板的单面焊对接接头，且无法进行射线或超声检测时，允许不进行检测，但需采用气体保护焊打底。
按照《压力容器安全监察规程》的规定，对有无损检测要求的压力容器角接接头、T形接头，不能进行射线或超声检测时，应做100%表面检测。
《移动式压力容器安全技术监察规程》规定，罐体以及与罐体连接的接管、管路的对接接头应进行全部射线或超声检测；夹套壳体的A、B类对接接头应进行局部射线或超声检测。
《压力容器安全技术监察规程》规定封头拼接焊缝成型后必须进行射线探伤，其原因是（）。
因特殊原因不能开设检查孔的压力容器应对每条纵、环焊接接头做100%射线或超声无损检测，并应在设计图样上注明计算厚度。
一台容器其壳体焊缝为双面焊对接接头，要求20%射线检测，标准中同时要求椭圆形封头的拼接缝进行100%检测，试问封头厚度计算公式中的接头系数取多少？
低温容器的A、B类焊接接头，除符合规定应做100％射线或超声波无损检测外，允许进行局部无损检测，检查长度不得少于各条焊接接头长度的（），且不少于250mm。
奥氏体不锈钢制压力容器，其A、B类焊接接头可以用射线或超声波检测；C、D类焊接接头可用磁粉或渗透方法进行检测。
无折边锥形封头由锥体直接连接圆筒体，只在一些压力较低、直径较小的容器采用，但锥体半顶角不能大于（），并应采用局部加强结构。
GB150－2011《压力容器》规定，第Ⅲ类容器的对接焊接接头应进行100%射线或超声波检测。
第三类压力容器的A、B类焊缝，必须进行（）射线或超声波检测。
局部射线检测的压力容器上，公称直径≥250mm的接管对接焊缝，按《容规》（）按GB150-98（）。
《固定式压力容器安全技术监察规程》规定封头拼接焊缝成型后必须进行射线探伤，其原因是（）。
按GB150-98规定，对于局部检测的容器，如必须在焊缝上或焊缝附近开孔，以开孔中心为圆心，（）倍开孔直径为半径的园中所包容的焊缝皮进行100％的射线或超声波检测。
（）压力容器及受压件的A、B类焊接接头进行100％射线或超声检测。
GB150标准规定，多层包扎压力容器内筒的A类焊接接头，需采用图样规定的方法，进行百分之百射线或超声检测。（)
按GB150《钢制压力容器》标准规定，进行局部射线或超声检测的焊接接头，发现存在不允许缺陷时，应在该缺陷两端的延伸部位增加检测长度，增加的长度应为该焊接接头长度的（)。
压力容器无损检测的方法包括射线、超声、磁粉、渗透和涡流检测等。（)
常用的压力容器修理方法中，对中低压容器，严重腐蚀的筒体可釆取局部挖补，甚至更换整节筒体或封头等（）
3. 有一承受气体内压的圆筒形容器，两端封头均为椭圆形封头，已知：圆筒平均直径为2030 mm，筒体与封头厚度均为（学号后2位 ）mm，工作压力为3Mpa，试求； ⑴圆筒壁内的最大工作压力； ⑵若封头为标准椭圆封头，计算封头上薄膜应力的 的最大值（绝对值）并确定其所在的位置（简单做图表示）。
