在油、气、水层钻进时，如果机械钻速突然升高或出现放空现象，说明有地层流体进入井内。
如果关闭疏水器的出口阀，打开疏水器后的放空阀，若排出来的是（），则说明该疏水器有效。
（）适用于高压差、高粘度、含有悬浮物和颗粒状物质流体的调节，可以避免结焦、堵塞、也便于自净和清洗。
当发现场站压缩机组或其附属设备的安全阀因超压而泄漏时，应立即停止（），按紧急停钮停机检查，关闭上、下游阀门，打开放空阀放空。
反应容器超压时，应立即停止投料，迅速开启放空阀、安全阀或排污阀。（）
单井采气流程一般安装有（）和放空阀，确保采气安全。
开车前系统所有导淋、排放阀、放空阀、安全阀的上下游阀均关闭。
站场内为了安全，必须有放空管线。那么放空管的作用是（）。
高压系统气密时，为了防止高压窜低压，与高压系统相连而未用盲板隔离的设备管线应将放空阀打开。
压力容器常用安全泄压装置包括安全阀、爆破片、紧急放空阀、单向阀等。
容易造成堵塞的杂物，超规定的大块物件、废旧钢材、木材、钢丝绳及含水量较大的教性物料，不应卸入溜井。溜井应放空，应保持经常性放矿制度。
气体分馏装置各塔顶放空正常生产时加盲板的目的是为了防止雷击引燃塔顶放空阀泄漏出的物料。
热油泵在泵体预热时，如果利用（）排空，则严格控制放空阀开度，以防着火。
压力容器的安全附件包括安全阀、爆破片、（）、压力表、温度计、放空阀等
对PSA的吸附塔进行置换，为了加快置换速度，可以打开现场就地放空阀放空置换。
气体安全阀一般按安全阀的进口公称通径设置一个旁通阀，作为手动放空用。
计量标准操作程序中打开流体进口阀，使流体进入体积管前的操作步骤为：（） 1.检查充气压力，调整到所需的值 2.打开体积管充气阀 3.检查所有排泄阀和放空阀，确保处于关闭状态 4.启动液压电机，确认液压应在380~400psi范围且活塞处于上游预备状态 5.检查液压油箱，保持液压油液位距油箱顶部2～3＂
为了避免人身伤害或设备损害，不能（）拆卸调压阀，需确认放空口无气排出时，才能进行拆卸操作。
适用于高压差、高粘度、含有悬浮物和颗粒状物质流体的调节，可以避免结焦、堵塞、也便于自净和清洗。
减压蒸馏装置安有放空阀，利于安全操作（）
两低温阀门间未设置安全放空阀时，严禁同时（）
压力容器常用安全泄压装置包括安全阀.爆破片.紧急放空阀等（）
从安全角度考虑，般情况下炉前瓦斯阀为风开阀，紧急放空阀为风关阀（）
