数控机床上加工零件时，刀具相对于工件运动的起点为（）。
按照刀具与工件相对运动轨迹，可以将数控机床分为（）.数控机床。
在有刀具回转的机床上(如铣床)，若Z坐标是垂直的(主轴是立式的)，当由主要刀具主轴向立柱看时，X运动正方向指向后方。
当刀具尺寸改变时，只有重新修改数控铣床的程序，才能用于加工。
在编制数控加工程序以前，应该根据图纸和（）的要求，计算零件轮廓和刀具运动轨迹的坐标值。
超精密加工机床中采用的T形总体布局为：主轴作Z向运动，进给系统作X向运动，因而主轴的驱动方式是（）
对刀点是数控加工中刀具相对于工件运动的起点，又称为（）。
数控镗床刀具的运动轨迹和运动方向将会影响被加工零件的尺寸精度、位置精度和生产效率。
走刀路线是指数控加工过程中刀具相对于工件的运动轨迹和方向。
数控加工时，刀具的（）和运动方向将影响被加工零件的尺寸精度，位置精度以及生产效率。
数控加工中，刀具刀位点相对于（）运动的轨迹称为进给路线，是编程的重要依据。
数控系统根据刀具参数修正刀尖切削轨迹，检查刀具在加工中是否与已加工表面发生干涉或（）.
在有刀具回转的机床上(如铣床)，若Z坐标是水平的(主轴是卧式的)，当由主要刀具的主轴向工件看时，X运动的正方向指向前方。
数控铣床的手动方式下，控制坐标轴为z轴，将手摇脉冲发生器作逆时针转动时，下列说法中正确的是（）。
数控镗床的z方向是在刀具或工件定位平面内运动的主要坐标。
语言式自动编程输入方式将（）程序输入计算机中，由计算进行编译（也称为前置处理）、计算刀具轨迹，最后再经过数控机床后置处理后，自动生成相应的数控加工程序，并同时制作程序纸带或打印出程序清单。
数控车床采用（）电动机经滚珠丝杠传到滑板和刀架，以控制刀具实现纵向（Z向）和横向（X向）进给运动。
数控加工（）其内容包括：加工余量与分配、刀具的运动方向与加工路线、加工用量及确定程序编制的允许误差等方面。
多坐标数控加工中刀具的运动方式为线性插补运动，因而刀具运动的包络面与加工表面之间存在一定的逼近误差。
在编制数控加工程序以前，应该根据图纸和( )的要求，计算零件轮廓和刀具运动轨迹的坐标值。
对于刀具旋转的机床（如铣、钻、镗床），当Z轴水平时，沿刀具主轴向工件看，X轴的正方向指向左边。
后置刀架的数控车床，采用外圆右偏刀，当刀具沿工件直径向外进给一个脉冲后，用逐点比较法进行圆弧插补运算，计算偏差值为？ij＜0，接下来刀具沿Z轴负方向进给一个脉冲，所加工的圆弧为（）
（)是数控加工时刀具相对工件运动的起点，也是程序的起点，因此也称程序起点或起刀点。
4、数控加工时，将加工过程中所需的多种操作及刀具的切削用量、走刀方向、___都用数字化的代码表示，编成程序。
