无心外圆磨削为顺磨，即工件的旋转方向与磨削轮的旋转方向相同。
在数控成形磨床上进行成形磨削有哪几种主要方法？各适应与哪些工件的加工？
在磨床上采用死顶尖夹持，磨削长轴外圆，由于热变形的影响，加工后工件呈（）误差。
磨床的综合导轨发生不均磨损，将使磨削工件产生（）误差超差
严禁用手拿工件在磨床砂轮上进行磨削。
万能外圆磨床加工工件表面有（）的原因之一有磨削砂轮修整不良。
在外圆磨床上磨削工件外圆表面，其主运动是（）。
万能外圆磨床磨削工件表面有（）波形（多角形）缺陷主要原因是磨头对于工件有相对的振动造成的。
磨削指示仪用以控制砂轮与工件间一定的磨削压力，用于高精度万能外圆磨床砂轮微刃进行超精密磨削。（量具知识）
切入式无心磨床可磨削带有轴头的圆柱表面。
在外圆磨床上磨削工件，用两顶尖装夹时，顶尖一般为（）
万能磨床磨削的工件表面有鱼鳞形粗糙面,主要原因是()。
磨床加工精度较高，工件经磨削后尺寸精度可达（）。
万能外圆磨床可以磨削大小不同的外圆工件但不能磨削内孔。（）
磨床二纵向导轨发生不均匀磨损，可使磨削工件产生（）超差。
无心外圆磨削时，工件产生圆度误差的原因有哪些？
无心外圆磨床磨削工件中心应（）砂轮和导轮中心。
在外圆磨床上磨削工件一般用（）装夹
（），会使万能磨床磨削工件表面出现螺旋线。
采用浮动铰刀铰孔，圆拉刀拉孔以及用无心磨床磨削外圆表面等，都是以加工表面本身作为定位基准。
工件的外圆一般在普通磨床或万能外圆磨床上磨削。外圆磨削一般有 、 和 三种方式。
万能磨床砂轮主轴与承轴之间间隙过大，导致磨削工件表面产生直波纹（）
无心磨削不能改变工件原有的位置误差。（)
2、无心外圆磨床磨削原理是导轮高速旋转（导轮的70-80倍)，使工件和砂轮间产生很大的速度差，进行磨削。工件的圆周进给出砂轮决定
