形状和位置公差带是根据零件的（）和有关（）而规定的偏差允许范围。
形状和位置公差是指零件的（）形状和位置对（）的（）变动量。
形位公差在国际标准及各国标准中又称（），是用于控制零件上个要素的（）形状、方向和相互位置相对于（）形状、方向和相互位置的（），以保证零件的形位（）。
一般零件上的单孔镗孔的形状精度应控制在（）公差以内。
选择粗基准时，应该保证零件上加工表面和（）之间具有一定的位置精度。
零件上的形位公差是指零件的形状和位置误差所允许的最大变动量。
箱体零件上要求高的轴孔的几何形状精度应补超过轴孔尺寸公差的（）。
零件加工中形位公差的作用是：用来表示加工零件的形状和位置的精度。
对精度要求较高的零件，不仅要保证（）公差，还要保证形状和表面、轴线等基准相对位置的准确性。
尺寸公差，形状和位置公差是零件的集合要素。
零件的形位公差可由尺寸公差、加工精度和（）予以保证。
机械零件的几何精度取决于该零件的尺寸精度、形状和位置精度以及（）
零件在给出定向公差的同时还进一步要求形状精度，形状公差数值必须（）定向公差的公差值。
形位公差是指零件的表面形状和相互位置的误差。
零件的加工精度应包括（）、几何形状精度和相互位置精度。
对于磨损表面的修理，除应保证零件表面的形状精度外，还应保证被修理表面与其他表面之间的位置精度要求。
导轨是设备的重要基础零件,它的自身精度影响着工作台、刀架、床鞍、动力头、砂轮回等部件的运动精度，影响工件的形状及位置精度。
百分表和千分表，都是用来校正零件或夹具的安装位置检验零件的形状精度或相互位置精度的。
对箱体类零件上的一些孔和型腔有位置公差要求的以及孔和型腔与基准面（底面）有严格尺寸精度要求的，在卧式加工中心（）装夹加工，精度容易得到保证。
形位公差的作用是控制零件上各要素的形状及其相互间的方向或位置的加工程度，以保证零件的（）和（）。
对有位置公差要求的零件，在图样上必须标明（）。
规定形位公差的目的是为了限制形状和位置误差，从而保证零件的使用性能。
零件表面的形状偏差和位置偏差统称为形位公差（）
箱体零件上要求较高的轴孔的几何形状精度应不超过轴孔尺寸公差的（）
