为什么支架装、卸车时施工地点附近严禁从事其他工作？
根据《水利水电工程施工通用安全技术规程》，在加工火花起爆药包过程中，加工起爆药包（柱）时，应在爆破作业面附近的安全地点进行，加工数量不应超过当班爆破作业的需要量。
装配起爆药卷时，必须在顶板完好，支架完整，避开机械，电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。（）
“爆破地点附近20m范围内风流中瓦斯浓度达到1%，炮眼内发现异常进行装药或爆破”属（）行为。
《煤矿安全规程》第223条规定：在所允许的地点进行电焊、气焊和喷灯焊接时，只有在查清作业地点附近20米范围内的巷道顶部和支架背板后面无瓦斯积存，作业地点风流中瓦斯浓度不超过（）%。
爆破后，作业人员进入工作面前必须（），（）、（）和（）必须首先巡视爆破地点，检查通风，瓦斯，煤尘，顶板，支架，拒爆，残爆情况，如有危险情况必须进行处理。
为什么装配起爆药卷时，必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点进行？
为什么巷道贯通前要对贯通点附近的支架进行加固？
采掘工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止用（）打眼；爆破地点附近（）米以内风流中瓦斯浓度达到（）时，严禁爆破；采掘工作面及其它作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近（）米以内风流中瓦斯浓度达到（）时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
装配起爆药卷必须在（），避开机械和电气设备的爆破工作地点附近进行。
回收时，要对回收地点（）支架进行特殊加固。
制作起爆体要在爆破地点附近，选择（）完好、支架完整、避开电气设备和金属导体的安全地点进行。
每次爆破前都必须对爆破地点附近20m内风流中瓦斯浓度进行检查，瓦斯浓度在（）以下，且煤尘符合规定后，方可爆破。
综采工作面过特殊构造要求，工作面爆破时严格执行《煤矿安全规程》及作业规程中的相关规定。放炮时要对液压支架及其他设备等进行（）。
《煤矿安全规程》第二百二十三条规定所允许的地点进行电焊、气焊和喷灯焊接时，只有在查清作业地点附近20m范围内的巷道顶部和支架背板后面无瓦斯积存，作业地点风流中瓦斯浓度不超过（）时，方可作业。
《煤矿安全规程》第二百二十三条规定所允许的地点进行电焊、气焊和喷灯焊接时，只有在查清作业地点附近20m范围内的巷道顶部和支架背板后面无瓦斯积存，作业地点风流中瓦斯浓度不超过（）%时，方可作业。
为什么爆破地点要对支架易损部位进行保护？
每次爆破前都必须对爆破地点附近（）内风流中瓦斯浓度进行检查，瓦斯浓度在（）以下，且煤尘符合规定后，方可爆破。
加工起爆药包应在爆破作业面附近的安全地点进行，加工数量（）超过当班爆破作业所需用量。
“一炮三检”是要求爆破工在井下爆破工艺过程中的必须分别检查爆破地点附近20米内风流中的瓦斯浓度和有无积聚，只有在瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》有关规定时，方允许进行装药、爆破（）
在采掘工作面爆破地点附近进行瓦斯浓度测定时,都必须取其作为测定结果和处理依据（）
放炮崩倒棚子的原因是因为支架架设质量差，放炮前没有检查或（)放炮地点附近的支架;爆破参数选择不合理，爆破后产生大块煤、岩抛向支架。
禁止在传动部附近进行爆破作业，否则必须采取保护措施。（)
电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中,瓦斯浓度不超过（）%,只有在检查证明作业地点附近20M范围内的巷道顶部和支架背板后无瓦斯积存时,方可进行作业
