某工地更换塔机起重臂销轴时，未卸去平衡臂的平衡重而直接用汽车吊吊起起重臂使起重臂拉杆不受力，在没有任何安全措施情况下拆卸人员将起重臂拉杆销轴打出，准备利用卷扬绳将起重臂拉杆放到起重臂上，由于平衡臂一侧的重量较重使塔顶失稳，将塔顶与操作室之间的焊缝撕裂，平衡臂和塔顶一同坠落，造成重大事故。
某大型建筑工地在用QTZl60（6518）加强型塔式起重机，产品说明摘要如下： 该机为水平起重臂，小车变幅，上回转自升多用途塔机；额定起季力矩160t.m，最大起重量为10吨；起升机构变极调速，回转机构为变频调速机构，变幅机构行星齿减速机内置卷筒，安全保护装置为机械式或机电一体化产品；该机具有固定、行走、附着、内爬等工作形式，最大工作幅度65m，固定独立起升高度52m，附着式最大起升高度200m。起重使用的吊具与索具每半年进行定期检查，（）和钩身的扭转角超过10%时应予以报废。
某大型建筑工地在用QTZl60（6518）加强型塔式起重机，产品说明摘要如下： 该机为水平起重臂，小车变幅，上回转自升多用途塔机；额定起季力矩160t.m，最大起重量为10吨；起升机构变极调速，回转机构为变频调速机构，变幅机构行星齿减速机内置卷筒，安全保护装置为机械式或机电一体化产品；该机具有固定、行走、附着、内爬等工作形式，最大工作幅度65m，固定独立起升高度52m，附着式最大起升高度200m。塔式起重机的运行限位装置有（）。
某工地使用一台塔机吊运砼，当料斗上升至30m左右，钢丝绳突然断裂，料斗坠落。砸中地面人员，造成事故发生。经勘查，装在塔帽上的导向滑轮断裂破损，钢丝绳被破裂的滑轮割断导致料斗坠落，是造成事故的直接原因。
某工地用塔机吊运钢材3.5吨在超过许用回转半径范围起吊，造成塔机倾翻事故。
某建筑工地在使用塔机吊运砼起重臂回转不到位时即斜拉起吊离起吊垂直线约2m的料斗，料斗被缓慢向前拖动，此时起重指挥正背对塔机与人讲话，司索工见状大叫闪开，塔机制动不及，料斗撞向指挥造成人身事故。
在塔机接高过程中，必须将回转机构锁定，禁止转动起重臂。
某大型建筑工地在用QTZl60（6518）加强型塔式起重机，产品说明摘要如下： 该机为水平起重臂，小车变幅，上回转自升多用途塔机；额定起季力矩160t.m，最大起重量为10吨；起升机构变极调速，回转机构为变频调速机构，变幅机构行星齿减速机内置卷筒，安全保护装置为机械式或机电一体化产品；该机具有固定、行走、附着、内爬等工作形式，最大工作幅度65m，固定独立起升高度52m，附着式最大起升高度200m。塔式起重机的安全防护装置有载荷限制装置和运行限位装置，其中载荷限制装置有（）限制器。
某建筑工地用塔机吊运3吨重屋架，安塔机设计规定最大许用回转半径30m而安装位置大于塔机许用回转半径，操作人员擅自拆除力矩限位器，超负荷起吊，造成塔机起重臂折弯事故。
某工地临时雇用没有资质的安装队进行塔机顶升，当塔机将标准节安放就位但尚未固定的情况下启动回转机构向右旋转120°造成外套架以上部分向平衡臂方向倾翻，造成塔帽、起重臂、平衡臂坠落地面。
某建筑工地用一台塔机吊运一架金属长梯，在距地面22.5m高出有一组高压输电线路，现场作业人员有4名：现场负责人甲、吊装指挥乙、司索丙、塔机司机丁。当指挥乙指挥吊装司索丙用吊装绳捆绑锁住金属长梯中间部分，乙指挥丁开始起吊，此时长梯有些摇晃摆动，丙用手扶住长梯一端减缓摆动，然后乙又指挥丁操作塔机吊着长梯向左回转以便放置到架设位置，正当长梯随塔机回转时，丙突然倒地，此时发现塔机起升钢丝绳与高压线相触及，造成触电事故。
塔机的回转刹车不能在回转速度很低或起重臂到达目标，位置停下定位时使用。
凡是回转机构带有止动装置或常闭式制动器的塔机，在停止作业后，塔机司机必须松开制动器。禁止限制起重臂随风转动。
某工地塔机司机（无资格证书）吊运砼，当料斗离开地面时发现钢丝绳被料斗绕住一角，随即将料斗放下在下放过程中塔身前后晃动随即倾倒，起重臂砸在相邻的（回转半径之内）的幼儿园内造成事故发生，该塔机有一节标准节其1根主弦杆长期疲劳已开裂同侧另一根主弦杆存在疲劳裂纹是事故的直接原因。
塔机顶升时必须使起重臂和平衡臂处于（)，并将回转部分制动住。严禁回转起重臂及其他作业。
某建筑工地在使用塔机吊运砼起重臂回转不到位时即斜拉起吊离起吊垂直线约2m的料斗，料斗被缓慢向前拖动，此时起重指挥正背对塔机与人讲话，司索工见状大叫闪开，塔机制动不及，料斗撞向指挥造成人身事故。 塔机超载（）
某建筑公司购置1台由某塔机生产厂生产的QTC25A塔式起重机，该塔机厂雇用李某进行首次安装。按照塔机安装的程序，塔身、塔帽、配重臂安装完毕后，着手安装起重臂（该塔机是自装式水平臂塔机）。起重臂在安装时对吊点位置、吊索的拴系方式、重心所处位置均有严格的技术要求。按照要求应设置六倍率吊索。李某等人设置了2个吊点，使用4根钢丝绳，在吊索未拴牢的情况下，将起重臂拉起，在安装拉杆时，吊点处的钢丝绳在冲击力的
某工地使用一台塔机吊运砼，当料斗上升至30m左右，钢丝绳突然断裂，料斗坠落。砸中地面人员，造成事故发生。经勘查，装在塔帽上的导向滑轮断裂破损，钢丝绳被破裂的滑轮割 断导致料斗坠落，是造成事故的直接原因。导向滑轮有严重质量问题。()
某花园小区5号楼工地，需拆除一台QTG40塔机。此台塔机产权拥有者李某，将塔机的拆除工程承包给沈阳市某建筑公司机运站维修安装电工石某，石某私招5名工人进行拆卸。当拆卸到第十一个标准节并将第一个标准节降到地面后。在塔机未进行调整平衡力矩的情况下，司机徐某作出回转动作和变幅小车向内运行的动作并调整顶升套架滚轮与塔机之间的间隙。此时另一个安装工人开动了液压系统进行顶升，液压油管突然爆裂，平衡臂折断后砸向塔身后部，造成塔身剧烈晃动，致使顶升踏步严重变形，失去支撑能力，继而塔机起重臂、回转机构、顶升套架、塔顶等部件整体坠落，塔身折断。在顶升套架作业人员，除1人幸免外，其余4人3死1伤，酿成悲剧。
某工地准备安装一台ATG20塔机，此塔机无顶升系统，安装靠拔杆和自身起升卷扬系统完成。项目经理将安装任务承包给了本公司架子工班张某，张某组织了4个同乡打工人员开始安装。张某站在地面指挥，其余4人在塔机上作业。在起重臂拉起到与铰点安装高度呈水平位置准备安装起重臂拉杆销轴时，塔顶上的操作人员要求继续上拉起重臂，司机重新启动卷扬机，这时钢丝绳突然断裂，起重臂前端加速下摆撞击塔身下端，致使塔身瞬间失稳，随即倒塔，将塔顶上的3名操作人员甩下，造成3人当场死亡的重大事故。经现场勘察，起升卷扬钢丝绳发现毛刺且多处有断丝现象，钢丝绳断裂处断口不齐。参与安装的张某等5人均提供不出指挥及安装操作等相关工作的上岗证。请判断下列事故原因分析的对错。
