膨胀机机前温度过低容易造成（）现象。
如煤气设备、管道温度已经升高几近红热时，不可喷水冷却，因水温度低，着火设备温度高，用水扑救会使管道和设备急剧收缩造成变形和断裂而泄漏煤气，造成事故扩大。
过晚造渣容易造成过程温度高，终点温度（）。
锻造、轧制或挤压过程中，由于温度太低或者变形过大或金属运动过大而造成的表面或内部断裂在涡流检测中叫做（）.
通过观察钢样火花来判断终点钢水碳含量时，在相同碳含量时，钢水温度高时其火花分叉比钢水温度低时（）。
加氢装置高分液位及温度控制过低容易造成高分压力窜至低分。
齿轮泵的出口压力高通常是机筒温度过低造成的。
钢坯下表面温度低，上表面温度高，轧制过程中容易产生上翘。
对于淬火温度过高而造成淬火硬度不足的工件，可在较低温度下重新（）进行补救。
造成终点磷高的原因不外乎炉渣化得不透，流动性差，碱度低，或者终点温度过高等因素。
硅铁浇注温度要控制合适，温度过低容易粘包，温度过高偏析严重又容易粘模，一般浇注温度控制在（）为宜。
对于淬火温度过高而造成淬火硬度不足的工件，可在较低温度下重新淬火进行补救。
压缩介质为天然气的往复式压缩机容易出现由于（）而引起压缩机排气温度高、压力低。
吹炼过程和终点温度过高对炉前操作有不利影响，如（）。
进汽温度低容易造成转子弯曲。
氧化铁皮厚而致密，酸洗前破鳞不充分，酸洗液的浓度低或温度低，酸洗槽中的亚铁浓度高，酸洗操作不良等都是造成欠酸洗的原因。
汽包液面过高容易造成SS带液，从而使SS温度下降，易引起透平结垢。
波峰焊接温度过低容易造成焊点（）
转炉终点钢水中氮含量高的主要原因是氧气纯度低、点吹次数（）、终点温度高。
由热力学可知，催化加氢反应平衡常数随温度的升高而变大，所以提高温度对反应平衡有利。但温度过高容易造成飞温，所以要适当选择反应温度。
转炉终点钢水中氮含量高的主要原因是氧气纯度低、点吹次数多、终点温度高。
化工生产中温度过高容易发生危险，但温度过低则无危险。
