正常生产时配入氧气中的蒸汽为（）。
电熔刚玉的主要成分（）。
气孔率是耐火制品所含气孔体积与制品的（）百分比。
高炉生产时，对无水炮泥的要求是较好的可塑性、较高的（）、良好的抗渣性和气孔率。
选用一般刚玉砂轮磨削自熔耐磨和金效果比较好。
提高炮泥质量是维护好铁口的关键因素之一。
配入炮泥中的绢云母对粒度要求不严格。
电熔刚玉作为国产炮泥原料，其耐火度应大于（）℃。
单晶刚玉和铬刚玉磨料的韧性好，适于做成形磨削。。
保护渣的（）主要靠配入渣中的碳质材料来调节。
测定气孔率的工艺实验中，测定的气孔率是（）
配入炮泥中的电熔刚玉耐火度愈高愈好。
正常生产时配入焦炉煤气中的蒸汽为（）。
炮泥所有原料的粒度越小越好。
刚玉和炭化硅是具有较高的软化温度，质密，高温强度好，耐磨性高，抗渣能力强的高级耐火材料。
气化炉耐火衬里的最里层要求采用耐火性能好的刚玉砖或一级高铝砖。
气煤焦的气孔率比冶金焦的气孔率大（），因此，气煤焦比冶金焦反应能力要高，更有利于反应速度加快进行。
增加炮泥中的（）配比，可以增加炮泥的透气性。
焦炭气孔率越高反应性越高，铸造焦要求气孔率高于冶金焦。
球团生产的气氛中，随着氧含量的增加，球团中的气孔率（）
焦粉使炮泥具有很高的（）和耐火度，并且透气性好。
耐热制品中有许多大小不同形状的气孔，气孔率是指气孔占（)的百分率。
电炉用镁碳砖要求气孔率要低，气孔率过高，熔渣和溶蚀性气体通过气孔会加剧镁碳砖的侵蚀速度。()
耐火材料中的气孔率越高，蠕变率随之（）。
