某型号零件的内径设计尺寸为20mm，公差为(+0.15，-0.15)mm.某道工序承担该零件内径的最后加工，现需要通过随机抽样对该工序的工序能力进行评估，共抽取200个样本，经测算，该样本平均值和公差中心重合，标准差为0.08mm。若该工序的工序能力指数为1.5，可以判断该工序的工序能力（）
某基本生产车间生产甲产品，相关资料如下：甲产品单件工时定额20小时，经三道工序制造。各工序工时定额为：第一道工序4小时，第二道工序8小时，第三道工序8小时。各工序内均按50％完工程度计算。本月完工产品200件，在产品120件。其中，第一道工序20件，第二道工序40件，第三道工序60件。各工序在产品的约当产量合计为（）
某工厂现生产某种零件30件，加工工序数为3，每道工序的单件加工时间为：t1＝5分钟，t2＝5分钟，t3＝10分钟。若采取平行移动方式，则这批零件的生产时间是（）分钟。
某车间正在对工序能力进行分析，得知某零件第n道工序加工时，设计尺寸（单位mm）为Tu=20.000，TL＝19.991。通过随机抽样，经计算得知＝19.995，s=0.00131。 根据以上资料，回答下列问题： 在全面质量管理中，人们常用（）来整理数据，描述质量特性数据分布状态，观察产品的质量波动，从而了解工序质量的分布规律。
某工厂现生产某种零件30件，加工工序数为3，每道工序的单件加工时间为：t1＝5分钟，t2＝5分钟，t3＝10分钟。关于顺序移动方式，下列说法正确的有（）。
加工某一零件，需经过三道工序，已知第一、二、三道工序的不合格品率分别是2%，3%，5%，且各道工序互不影响，则流通合格品率RTY=（）。
某零件设计尺寸为4mm，生产过程中允许的误差是（+0.007，-0.007）。某道工序是保证该零件设计尺寸的最后加工工序，现对该道工序的能力进行评估，经抽样测算，样本平均值和公差在中心重合，样本标准差为0.0027。根据以上资料，回答下列问题：假设该工序的工序能力指数为1.25，可以断定该工序的工序能力（）。
某车间正在对工序能力进行分析，得知某零件第n道工序加工时，设计尺寸（单位mm）为Tu=20.000，TL＝19.991。通过随机抽样，经计算得知＝19.995，s=0.00131。 根据以上资料，回答下列问题： 引起产品较大质量波动、指示产品制造过程处于非稳定状态的因素是（）。
某车间正在对工序能力进行分析，得知某零件第n道工序加工时，设计尺寸（单位mm）为Tu=20.000，TL＝19.991。通过随机抽样，经计算得知＝19.995，s=0.00131。 根据以上资料，回答下列问题： 该工序能力指数为（）。
某型号零件的内径设计尺寸为20mm，公差为(+0.15，-0.15)mm.某道工序承担该零件内径的最后加工，现需要通过随机抽样对该工序的工序能力进行评估，共抽取200个样本，经测算，该样本平均值和公差中心重合，标准差为0.08mm。该工序的工序能力指数为()。
在生产某零件的过程中，已知设计尺寸为5mm，生产过程中所允许的误差为（+0.009，-0.009）。某道工序是保证该齿轮上述设计尺寸的最后加工工序，现在需要对该工序的工序能力进行评估，通过对该齿轮产品的随机抽样，经测算，样本平均值和公差在中心重合，样本标准差为s＝0.0047。根据以上资料，回答下列问题：在该零件的生产过程中，影响工序质量的因素可能是（）。
某型号零件的内径设计尺寸为20mm，公差为(+0.15，-0.15)mm.某道工序承担该零件内径的最后加工，现需要通过随机抽样对该工序的工序能力进行评估，共抽取200个样本，经测算，该样本平均值和公差中心重合，标准差为0.08mm。在该型号零件的生产过程中，影响工序质量的因素可能是()。
在生产某零件的过程中，已知设计尺寸为5mm，生产过程中所允许的误差为（+0.009，-0.009）。某道工序是保证该齿轮上述设计尺寸的最后加工工序，现在需要对该工序的工序能力进行评估，通过对该齿轮产品的随机抽样，经测算，样本平均值和公差在中心重合，样本标准差为s＝0.0047。根据以上资料，回答下列问题：可以断定该工序的工序能力为（）。
某工厂现生产某种零件30件，加工工序数为3，每道工序的单件加工时间为：t1＝5分钟，t2＝5分钟，t3＝10分钟。如果采用顺序移动方式，生产这批零件共需要（）分钟。
某零件设计尺寸为4mm，生产过程中允许的误差是（+0.007，-0.007）。某道工序是保证该零件设计尺寸的最后加工工序，现对该道工序的能力进行评估，经抽样测算，样本平均值和公差在中心重合，样本标准差为0.0027。根据以上资料，回答下列问题：该道工序的过程能力指数为（）。
在生产某零件的过程中，已知设计尺寸为5mm，生产过程中所允许的误差为（+0.009，-0.009）。某道工序是保证该齿轮上述设计尺寸的最后加工工序，现在需要对该工序的工序能力进行评估，通过对该齿轮产品的随机抽样，经测算，样本平均值和公差在中心重合，样本标准差为s＝0.0047。根据以上资料，回答下列问题：质量控制方法除了工序能力分析法外，还有（）。
在生产某零件的过程中，已知设计尺寸为5mm，生产过程中所允许的误差为（+0.009，-0.009）。某道工序是保证该齿轮上述设计尺寸的最后加工工序，现在需要对该工序的工序能力进行评估，通过对该齿轮产品的随机抽样，经测算，样本平均值和公差在中心重合，样本标准差为s＝0.0047。根据以上资料，回答下列问题：影响质量的因素可以分为两大类，分别是（）。
某企业采用平行顺序移动方式对一种零件进行加工，该零件投资批量为6件，有4道加工工序：按照加工顺序，单件每道工序作业时间依次为20分钟.10分钟.25分钟.15分钟，假设零件移动用时为零。将一个批次的该零件全部生产出来所需要的时间为()分钟。
某零件的批量n=4件，有4道工序，各工序的单件作业时间为：t1=10分钟，t2=5分钟，t3=20分钟，t4=15分钟，请问这批零件采用平行顺序移动的方式，加工周期为（)。
某型号零件的内径设计尺寸为20mm，公差为（0.15，-0.15）mm.某道工序承担该零件内径的最后加工，现需要通过随机抽样对该工序的工序能力进行评估，共抽取200个样本，经测算，该样本平均值和公差中心重合，标准差为0.08mm。若该工序的工序能力指数为1.5，可以判断该工序的工序能力（）
某基本生产车间生产甲产品，相关资料如下：甲产品单件工时定额20小时，经三道工序制造。各工序工时定额为：第一道工序4小时，第二道工序8小时，第三道工序8小时。各工序内均按50%完工程度计算。本月完工产品200件，在产品120件。其中，第一道工序20件，第二道工序40件，第三道工序60件。各工序在产品的约当产量合计为（)
某型号零件的内径设计尺寸为20mm，公差为（0.15，-0.15）mm。某道工序承担该零件内径的最后加工，现需要通过随机抽样对该工序的工序能力进行评估，共抽取200个样本，经测算，该样本平均值和公差中心重合，标准差为0.08mm。若该工序的工序能力指数为0.7，可以采取的措施有（）
某标准件厂质量控制中心正在分析某型号螺母的工序能力和质量控制问题，该型号螺母的内径设计尺寸为16±0.15mm，在生产过程中某道工序承担该型号螺母内径的最后加工，通过对加工完成该道工序的内径尺寸随机抽样，经计算得知：样本内径均值和公差中心重合，样本标准差s＝0.025mm。该工序的工序能力指数CP为（）
在生产某零件的过程中，已知设计尺寸为5mm，生产过程中所允许的误差为（0．009，-0．009）。某道工序是保证该齿轮上述设计尺寸的最后加工工序，现在需要对该工序的工序能力进行评估。通过对该齿轮产品的随机抽样，经测算，样本平均值和公差在中心重合，样本标准差为s=0．0047。 质量控制方法包括（）
