调剂风量处理炉况：减风时减少炉内煤气量，降低气流速度，改进气流分布，并降低了料速，提高炉温。加风时作用相反。
高炉减风时，炉内煤气量、气流速度下降并降低了料速，所以能够取得防凉和（）的效果。
高炉煤气比焦炉煤气燃烧速度小，所以火焰也就比焦炉煤气小。
正常炉况的主要标志是，炉缸工作（），炉温（），煤气流分布（），下料（）
高炉炉内操作的目的是保证上升的煤气流与下降的炉料顺利进行。
煤气炉烘炉的目的是加快炉墙干燥速度，提高产量。（）
发生炉炉煤气一氧化碳含量是（）%，所以极具危险性。
碱金属还原进入生铁的数量并不多，但因其在炉内能够（），所以在高炉中危害很大，既能使炉墙严重结瘤，又能直接破坏砖衬。
选择合理的送风制度的关键在于控制（）的大小，保持炉缸工作活跃，促使煤气流合理分布。
处理高炉中、下部结厚需洗炉和发展边缘煤气流操作时，炉腹部位冷却壁的热负荷将比正常操作时（）。
选择合理的送风制度的关键在于控制回旋区的大小，保持炉缸工作活跃，促使煤气流合理分布。
高炉炉喉的作用是装料，与控制煤气流分布无关。
换炉燃烧转送风时应先（）煤气闸阀，后开助燃风机。
某一漏水冷却壁。在同一供水压力下。减风时与全风时相比漏入炉内的冷却水量相等。（）
炉热料慢可酌情加氧，料速偏快，要减氧甚至减风控制
低料线作业虽然不会影响煤气流的分布，但却是造成炉凉的重要原因。
用布料器来实现炉料合理布料，是达到炉内煤气流的合理分布，保证炉况稳定顺利和降低（）的有效前途之一。
铁合金炉煤气一氧化碳含量是（）%，所以极具危险性。
铁矿石还原速度，主要取决于煤气流和（）的特性
在休风时，减风到热风压力30Kpa时，才能全面检查风口有无漏水。
炉凉时可适当减风，以控制料速，提高炉温。
高炉休风，减风到50%以下，可以切断、放散煤气。（)
增加风量能增加产量，有利于活跃炉缸，疏松料柱，促进煤气 流均匀分布，并有利于提高喷煤的数量和效果（）
因故须大量减风时，喷煤量应大量减少，甚至停喷，应补加适当数量焦碳，以保证恢复风量后，炉温稳定（）
