容器托架、支架吊架安装时，垫铁位置应正确、接触紧密、点焊牢固。
影响设备安装精度的主要因素有设备基础、垫铁和二次灌浆、检测方法和测量器具、基准安装精度、现场组装大型设备各运动部件之间的相对运动精度、配合表面之间的配合精度和接触质量、( )。
设备安装中，基础要找平直至垫铁与基础接触面积达（）以上方为合格。
相邻两垫铁组间的距离，一般应为（）。每组垫铁的块数一般不超过5块，并尽量可用或不用薄垫铁，用薄垫铁时，薄垫铁应放在厚垫铁上面。垫铁的总高度宜控制在30-100MM之间。
设备找平后，为便于二次浇灌水泥砂浆，垫铁组的总厚度要保持在（）mm之间。
水泵安装时，机座与基础之间要加设垫铁。垫铁的作用是（）。
垫铁与基础接触面积应大于（），平垫铁顶面水平度允许偏差应小于（）。
垫铁各承力面应接触密实，一般用（）轻敲，应坚实无松动，装好后在接缝处点焊牢固。
屋架支座的垫铁及焊接工作，应站在（）
多级泵单组垫铁检查时，垫铁间的接触面应紧密，一般以为接触面积为（）%以上。
电机安装时，垫铁应放置在负荷集中的地方，一般在地脚螺栓两侧250mm处，其余部分离距宜为400～700mm；垫铁与设备接触面不得小于垫铁面积的（）%，每组垫铁的总数不超过（）块，垫铁总厚度宜为70～100mm；应放置平稳、紧压接触良好，点焊为一体；基础螺栓与锚板应互相垂直，锚板与基础面应接触紧密。
多级离心泵单组垫铁检查时，垫铁间的接触面应紧密，一般接触面积应在（）以上。
在刮研轴瓦垫铁时，红丹涂料的多少、厚薄会影响接触点的真实性，因此要求涂料一定要厚且均匀元杂质。
机器安装时，垫铁与基础接触应均匀，其接触面积应不小于（）。
机床和基础之间所选用的调整垫铁及（）必须符合规定要求。
垫铁的大小，及安放数量要根据设备大小及设备受力状况来决定。垫铁底与水泥地面接触面应达（），同时放置应平稳，垫铁上承受压力以其下部水泥承载能力为准，一般为（）
铝制料仓采用垫铁安装时，与铝直接接触的垫铁材质应是（）。
转子落入轴瓦上后，轴瓦下部三块垫铁的接触痕迹应占总面积的（）以上，并且颁均匀，否则应进行（）处理.
垫铁底面与水泥地面接触面应达（）以上，同时放置应平稳。
汽轮机组台板垫铁以不超过6块为原则，但是如果垫铁相互之间接触面积超过75％，垫铁数量可不作限制。
垫铁的大小，及安放数量要根据设备大小及设备受力状况来决定。垫铁底与水泥地面接触面应达50%以上，同时放置应平稳，垫铁上承受压力以其下部水泥承载能力为准，一般为120~150kg/cm2。()
JBB007安装多级离心泵的地脚垫铁，检查垫铁放置位置要，为便于检修垫铁组应露出底座10~30mm（）
基础垫铁位置一般应根据负荷分配情况和地脚螺栓两侧机械台板承力较大的部位来布置。（)
电机安装时，垫铁应放置在负荷集中的地方，一般在地脚螺栓两侧250mm处，其余部分离距宜为400～700mm;垫铁与设备接触面不得小于垫铁面积的()%，每组垫铁的总数不超过()块，垫铁总厚度宜为70～100mm;应放置平稳、紧压接触良好，点焊为一体;基础螺栓与锚板应互相垂直，锚板与基础面应接触紧密。
