氢氧源切割利用水电解氢氧发生器，用直流电将水电解成氢气和氧气，其气体比例恰好完全燃烧，温度可达（），可用于火焰加热。
为保证火焰切割小车与铸坯运动同步，采用夹钳式同步机构，驱动方式有（）。
火焰切割原理与普通的氧气切割相同。
大断面铸坯用火焰切割较好，保证切断铸坯。
不锈钢能用氧气-乙炔火焰切割。
火焰切割主要是用氧气和各种（）配合通过喷嘴实现切割的。
火焰切割机主要由切割小车及其行走机构，（）及其传动机构以及氧气，可燃气管路系统组成。
割炬是将可燃气体与氧气以一定的方式和比例混合后，形成具有一定能量和形状的预热火焰，并在中心射出进行切割。
用火焰切割不锈钢铸坯时，必须辅加铁粉或其它助熔剂。
内混式火焰切割烧嘴氧气与燃气的混合位置是（）。
氧气-乙炔火焰切割的基本原理是高温熔化吹切分离原理。
氧气切割规范包括切割氧压力、气割速度、予热火焰能率、割嘴与（）及割嘴与割件间表面距离等参数。
火焰切割的切割原理与普通氧气切割相同。
外混式火焰切割烧嘴氧气与燃气的混合位置是（）。
利用乙炔和氧气在混合燃烧时所产生的高温火焰来进行金属焊接和切割的是（）。
生产11.9m定尺铸坯分炉时，三流浇注正常，红坯出火焰切割嘴6米以上，该流分2支作为本炉次产量。
焊接与气割作业结束熄灭火焰时，割炬应先关切割氧气阀，再依次关闭（）。
火焰切割是用氧气和燃气通过切割咀来切割铸坯。
水下气割应利用氢气或液化石油气与氧气混合的火焰进行切割。
使用火焰切割的割嘴为外混式，其割嘴离铸坯表面（）可以切割。
火焰切割时产生的毛刺在轧制时对轧辊表面和铸坯质量不会产生影响。
使用火焰切割的割嘴为外混式，其割嘴离铸坯表面小于50mm可以切割。（)
火焰切割是利用可燃气体在氧气中剧烈燃烧及被切割金属燃烧所产生的热量而实现连续切割的方法。火焰切割按所使用的燃气种类，可分为（）
用氧-乙炔切割淬火倾向较大的钢材时，为了避免切口淬火或产生裂纹，应采取适当减少预热火焰功率和加快切割速度。
