炼钢常用脱氧剂元素的脱氧能力由小到大的顺序为()左右。
脱氧剂加入顺序为先弱后强,易于脱氧产物的排除。
脱氧剂的加入顺序为()有利于夹杂物的去除。
合金加入顺序是脱氧用的合金先加,合金化的合金元素后加。
下列脱氧元素的脱氧能力按()顺序增强。
合金化加入顺序:合金化的合金元素先加,脱氧用的合金元素后加。
脱氧剂加入顺序为()。
脱氧合金化,合金化元素加入的一般原则是什么?
按照各元素与氧亲和能力大小,下列各元素的脱氧能力强弱顺序为()
气焊高合金钢、铸铁和有色金属及其合金时,都要加入(),其主要目的是为了保护熔池和脱氧。
为什么脱氧剂的脱氧能力越强,加入数量越多,生成的二次、三次脱氧产物越少?
脱氧剂加入顺序是()。
脱氧合金的加入顺序先后对合金的收得率是否有影响()。
Si、Mn、Al等三种元素脱氧能力强弱的顺序为()。
根据脱氧剂加入方法和脱氧机理的不同,主要分为合金脱氧、铝脱氧和综合脱氧三大类。
钢包内脱氧含金化操作的关键是掌握好合金加入时间,一般当钢水流出()开始加入。
焊高合金钢、铸铁和有色金属及其合金时,都要加入(),其目的是为了保护熔池和脱氧。
多数钢种均在钢包内完成脱氧合金化,合金加入时间一般在钢水流出总量的()时开始加入,流出()时加完。
常用的脱氧剂有锰、硅、铝,其脱氧能力由强到弱的顺序是()。
在熔炼含有(钛、锆、硼、矾)等元素的铁合金时,脱氧剂的加入最合适时机是在:()
合金化加入顺序:合金化的合金元素先加,脱氧用的合金元素后加。此题为判断题(对,错)。
脱氧剂加入的顺序按先弱后强的原则进行。()
根据脱氧剂加入方法和脱氧机理的不同,脱氧主要分为合金脱氧、铝脱氧和综合脱氧三大类。()
合金化加入顺序:合金化的合金元素先加,脱氧用的合金元素后加()