根据中石化有关用材标准，焦化加热炉对流炉管材质一般使用（）。
简述防止加热炉炉管结焦的措施。
急冷油一般是油洗塔釜的裂解油，该种油品在300℃以上时，热稳定性变差可逐步缩合成易结焦的聚合物。
在加工重质油时，通常采用向炉管内注汽或注水的方法来提高油品流速，防止结焦。
请简述防止加热炉炉管结焦的措施。
热媒炉炉管内的加热介质的流速不能太低，否则易使管内介质结焦而烧坏炉管。（）
加氢原料在炉管内流速（），原料停留时间长，易在炉管内结焦。
常压炉炉管冷油流速通常为（）。
对于炉前混氢的加氢反应炉，为防止出现偏流，导致炉管超温、结焦、甚至烧穿炉管，在工程上一般采取（）
焦化加热炉炉管相邻两支架间的弯曲度，大于炉管外径的（）倍，可判定为报废。
减压炉炉管一般采用（）方法防止炉管结焦。
改变加热炉炉管冷油流速的措施有（）。
对于炉前混氢的加氢反应炉，为防止出现偏流，导致炉管超温、结焦、甚至烧穿炉管，在工程上一般采取（）措施。
为了防止减压进料加热炉在无流量情况下，炉管结焦或炉管超温，设置了防焦蒸汽线。
加热炉注水用以加快油的流速，使其处于强烈的（）状态，通过炉管，达到延迟焦化反应的目的
焦化加热炉的炉管外径大于原来外径的（），即可判为报废。
防止加热炉炉管结焦措施有（）
加热炉管内流速越小，传热系数越大，介质在炉内的停留时间也越长，结果介质越易结焦，炉管越容易损坏。
炉管内导热油流速≥，以防止导热油在炉管内局部过热、结焦和变质（）
根据中石化有关用材标准，焦化加热炉辐射炉管材质一般使用（)
请问加热炉为什么要控制管内流速？答：流体在管道内流速过低时，管壁温度越高，易结焦；过高时，增加炉管压降，动力消耗大、对炉管的冲刷大且出口温度不易上升
为防止炉管结焦，应将保证炉管受热均匀（）
BB009输油管线采用大管径、多管程炉管的目的是为减少炉内阻力。根据实际测定，在设计流量下运行时，炉内压降为。加热炉压力降是判断炉管是否结焦的一个主要指标，如果在油品流速不变的情况下，压力降增大，说明加热炉炉管内有结焦现象（）
为了防止老化，导热油在炉管内流速不得小于2m/s，一般为2～4m/s。（)
