己内酰胺装置苯蒸馏塔停车后，残渣应送至（）进行处理。
己内酰胺生产工艺中，蒸馏进料（）应控制在4meq/kg。
己内酰胺装置苯蒸馏塔为（）塔。
吹脱捕集气气相色谱法测定水中苯系物时，吹脱时间长短对苯系物的分析无影响。
吹脱捕集气相色谱法测定水中苯系物时，吹脱时间长短对苯系物的分析无影响。
己内酰胺生产工艺中，苯经加热后进入苯蒸馏塔的（）。
为提高己内酰胺成品的最终质量，需加入一定量的（）至蒸馏进料管线中。
进料前反应器的温度对反应无影响。
稳定塔进料位置对汽油蒸汽压无影响。（）
己内酰胺装置苯蒸馏塔进料温度与塔顶部气相量有关。
己内酰胺装置苯蒸馏后精苯与（）来的杂苯混合送往己内酰胺萃取和硫铵萃取。
己内酰胺装置苯蒸馏岗位停车装完残渣后可直接开车。
己内酰胺装置苯蒸馏塔进料温度低可通过（）进行调节。
假设苯蒸馏进料量为10m3/h，苯蒸馏年开车时间为8000小时，己知苯的密度为0.856kg/L，若能将来自反萃塔中的苯中含己由0.1wt%降至0.02wt%，则每年可减小己内酰胺损失（）。
己内酰胺装置苯蒸馏系统停车后，必须进行（）操作。
己内酰胺装置苯蒸馏后冷凝器的不凝气排放管上装有高温开关的目的是防止塔顶温度过高。
发生大风事故时，消防蒸汽管线被吹断，管线下坠时候压到其他管线，装置必须马上进入紧急停工程序。仔细检查确认对装置无影响后才可以恢复进料。
己内酰胺装置苯罐的底层液通过泵打入苯水分离器后进入苯蒸馏塔。
碱管堵对蒸馏操作无影响，对蒸馏馏份质量有影响。
己内酰胺装置中苯蒸馏的目的是除去沸点比苯低的杂质。
苯质量的好坏只影响己内酰胺产品的质量，对消耗无影响。
工艺冷凝液的质量为什么会影响己内酰胺苯萃取塔的萃取效果？
己内酰胺装置蒸馏岗位进料碱管堵后应用（）进行处理。
己内酰胺装置水萃取塔苯己进料流量计为（）。
