磁场指示器是用于被检工件表面磁场方向,有效检测区及磁化方法是否正确的一种准确的校验工具。
渗透检测,去除被检工件表面所附着的残余渗透剂,乳化剂施加方法有()。
磁粉检测用于检测被检工件()缺陷。
无损探伤主要检测被检对象的宏观缺陷。
中心导体法可用于检测工件内、外表面与电流平行的横向缺陷和端面的径向缺陷。
渗透探伤法主要用于检测焊缝的()缺陷。
磁粉和渗透检测是用于检验材料或焊缝表面和()缺陷的无损检测方法。
渗透检验就是利用液体的毛细管作用,将渗透液渗入固体材料、工件表面开口缺陷处,再通过显像剂渗入的渗透液吸出到表面显示缺陷的存在的检测方法。
为避免对被检工件的腐蚀,对用于奥氏体不锈钢和钛合金材料的渗透检测剂要求()
轴向通电法是将工件通以电流,在工件表面和内部产生一个周向磁场,用于检测横向缺陷。
渗透检测主要用于非多孔性金属材料和非金属材料制件的()缺陷的检测。
磁粉检测方法仅限用于铁磁性材料,如()的表面和近表面缺陷。
用连续法检测时,检测灵敏度不仅与被检工件表面磁场强度有关,还受被检工件材质的影响。
用涡流检测法检测一个结构件时,如何知道被检构件中是否有缺陷?()
标准试块主要用于检验磁粉检测的系统灵敏度,确定被检工件的磁化规范。
渗透探伤仅适用于检测材料的内部缺陷。
渗透探伤可以发现检测工件的表面和近表面缺陷。
渗透探伤主要用于检测非疏孔性的金属或非金属表面()缺陷。
在渗透探伤法中,为了检测工件中微小的缺陷,应选择水洗性荧光渗透探伤法。
渗透探伤方法能检测工件()缺陷。
磁粉检测中由于被检工件品种繁多,()、()、()、()以及检测要求各不相同,检测工艺必须根据各自特点制订。
磁粉检测中由于被检工件品种繁多,形状、尺寸、材质以及检测要求各不相同,检测工艺必须根据各自特点制订。()
超声波、X射线探伤适用于探伤内部缺陷,其中超声波适用于5mm以上,且形状规则的部件,X射线不能定位缺陷的埋藏深度,有辐射。磁粉、渗透探伤适用于探伤部件表面缺陷,其中磁粉探伤仅限于检测磁性材料,渗透探伤仅限于检测表面开口缺陷()
磁粉检测是利用被检材料的()检验其表层缺陷的一种无损检测方法。