循环流化床锅炉床温过高、过低时可增大（），并加入合适粒度的床料以维持料层厚度。
循环流化床料层不正常流化状态主要有（）.（）和（）.（）。
循环流化床锅炉回料阀突然停止工作时（）。
沉浸在流化床燃烧料层的受热面叫（）。
循环流化床锅炉冷态空气动力场的试验目的是什么？
循环流化床锅炉，流化速度小于临界流化速度后，增加流化速度，料层高度（）。
如果循环流化闯锅炉布风不均匀会产生什么影响？
最小流化风量与一次风压无关，仅与（）有关，而且与料层厚度（）。
循环流化床锅炉物料循环系统的（）可在冷态试验中体现。
如果循环流化床锅炉布风均匀性差，床内就会出现（）不均的现象，甚至出现局部死区，引起结渣。
循环流化床锅炉运行时床压升高的原因是什么？
由于循环流化床料层差压控制系统一般采用（）排渣方式，故控制方案采用计算机报警提示人工放渣手段。报警限根据负荷的大小可方便的在计算机上进行修改。
如果需要延长循环流化床锅炉的临时停炉时间，可在烟煤料层温度高于700°C时启动一次，使料层温度回升，然后再压火。
如何理解循环流化床锅炉的“循环”和“流化”的概念？
循环流化床料层不正常流化状态主要有（）、（）、（）。
循环流化床锅炉最低风量是指在（）保证料层不结焦的最低流化风量。
循环流化床锅炉冷特性试验中，床料（灰渣）粒径为8～10mm。
循环流化床锅炉采用木炭点火时，引燃烟煤投入方式为少量、勤给、均匀播撤，加流化风后要用炉钩勤扒床料，使床温迅速上升。
某循环流化床垃圾焚烧炉，流化床料的堆积密度为1022kg/m3，真实密度为2238kg/m3，启动前的静止床料高度为350mm，运行后的料层高度为690mm，压降减少系数为0.78，其料层压差为多少Pa（）
循环流化床锅炉压火备用期间，炉内料层温度可以降到100°以下。（)
循环流化床料层不正常流化状态主要有（）
循环流化床锅炉所有流化风机跳闸不会引起锅炉跳闸（）
循环流化床锅炉的一次风主要是补充炉内燃料燃烧的氧气和加强物料的掺混，另外循环流化床锅炉的一次风能适当调整炉内温度场的分布，对防止局部烟气温度过高、降低NOx的排放量起着很大作用。
循环流化床锅炉布风均匀性检查可以采用火钩探测法、（)法和（)法。
