小型阀门填料更换,只需要将绳状填料按逆时针方向顺阀杆装入填料室内,上装压紧螺母即可。
接线的接线嘴压紧后应有间隙,余量不小于()mm。
压紧阀门盘根的方法是()。
阀门的渗漏多是由于阀门填料盖内填料没压紧而引起的。
接线嘴压紧后应留有间隙,否则为失爆。压盘式接线嘴应平行压紧,两压紧螺丝入扣差应不大于5mm,否则为()。
加盘根时可以将填料箱内填满盘根,用压兰一次压紧即可。
钢筋弯曲机作业时,应将钢筋需弯曲一端插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用()压紧,应检查机身()并确认安放在挡住钢筋的一侧,方可开动。
若阀门填料压得过紧造成()故障时,应拧松填料压盖螺栓,调整压紧程度。
在更换阀门密封填料时,向填料盒内加装填料,每装()圈用压盖压紧一次。
阀门填料对口要切成()斜角,且相邻两圈填料的对口需错开120°,并应逐道压紧。
阀门填料高度要考虑压盖继续压紧的余地,该深度一般为填料室总深度的()。
阀门填料压盖压紧时,应留有压紧的余隙量,DN100以内的阀门为()㎜。
在更换阀门密封填料时,压盖压紧填料后,填料盒应留有()毫米的距离,以备在盘根松弛时,能再次对盘根进行压紧。
平面闸门无水启闭检验,门叶处于工作位置,用灯光及塞尺检验水封压紧情况,如止水水封与门轨的止水板有间隙,调整()使其达到设计要求。
加工时压紧界面上凹凸不平的间隙以及压紧力不足是造成“界面泄露”的直接原因。
加装密封填料盘根时,接口要紧密,切口最好切成(),相邻两圈盘根的接口应错开(),并逐圈压紧。
压紧的钢板弹簧在其中部各片应紧密贴合,且相邻两片在总接触长度1/4的长度内的间隙一般应不大于()mm。
阀门阀杆处的填料密封时填料的对口应错开120度,并逐道压紧。
压紧填料时,应同时旋动阀杆,其目的是在保证密封良好前提下,可使阀杆转动灵活。
压紧垫圈与曲柄孔端面保持()mm的间隙。
对阀门填盘根时,可以将填料盒内填满盘根,用压紧盖一次压紧即可。
导水机构正式安装主要解决导叶端面间隙、立面间隙、压紧力的调整及开度检查等问题。
楔键装配后其上下面压紧,()有间隙。
对阀门填加盘根时,将填料盒内填满盘根,用压盖压紧后,应使填料压盖和填料盒之间的间隙为压盖有效长度的2/3。()