螺纹磨床主轴的装配工艺中规定，检验精度要求调整轴承的间隙使在（）以内。
主轴装配前，首先要检验主轴的精度，在平板上将主轴的前、后端支承在两个平板上，检查主轴孔对主轴轴线的轴向跳动，并记录下跳动最低点的位置。
为减少砂轮飞出造成伤害，砂轮在砂轮机上的装配一定要牢固可靠，砂轮主轴端部的螺纹旋向与砂轮工作的旋转方向应该（）。
磨床部件之间等高度精度检验包括：砂轮架主轴轴线对头架主轴轴线的等高度；内圆磨具支架孔轴线对头架主轴轴线的等高度；（）
腰轮流量计的表体组件由计量室壳体、()、端盖1、端盖2、压盖1、压盖2、同步齿轮、磁耦合器、主轴轴承、甩油环等主要零部件组成.
磨床主轴的转动由电机经三角皮带轮传动。由于三角皮带轮传动比齿轮传动平稳，振动小，因而有利于提高工件的精度。
精密磨床砂轮主轴精度丧失的原因有（）。
S7332型螺纹磨床砂轮架主轴采用（）轴承，可获得较高的旋转精度。
滚动轴承采用定向装配时，前轴承（靠近主轴）比后轴承精度等级要高，为啥后轴承不用和前轴承精度等级一样高的轴承，其主要目的（）
在超精研磨螺纹磨床主轴滑动轴承内孔时，应该使研磨后的轴承内孔略大些，目的是为了留有收紧并形成油隙的余地，其主轴与轴承相配处的轴径实际尺寸应该大于（）。
磨床砂轮架砂轮主轴轴承，系采用自动调位动压轴承，装配时接触点数要求为16～20点/25mm；轴承与轴颈间隙调至（）mm。
磨床砂轮主轴的回转精度，要求达到定心锥面圆跳动、端面跳动各为多少？
M1432A外圆磨床砂轮主轴的轴线漂移量可控制到（）mm左右。故主轴有较高的旋转精度。
精密磨床砂轮主轴的表面磨损或轴颈有丝纹，其精度超过允许误差时，一般需更换。
M1432A型外圆磨床砂轮架，其砂轮主轴采用两个多瓦式自动（）轴承。主轴高速旋转时能形成（）个压力油楔，使主轴能浮动，故具有很高的回转精度。
螺纹磨床主轴的误差会造成螺距（）。
在高精度磨削中对加工精度影响较大的磨床几何精度主要是砂轮主轴的（）、头架主轴的回转精度、床身纵向导轨的（）、床身横向导轨的（）、头架和尾座的顶尖中心连线对工作台移动的（）等移动部件的直线运动精度。
研磨精密磨床主轴轴承时，尽可能竖放，研磨棒上下移动并缓慢回转，其回转方向与主轴旋转方向相同。（)
车床由主轴到传动丝杠的内传动链中，若某一个传动齿轮有制造和安装误差，则不仅影响加工螺纹的螺距精度还要影响（)的精度。
高精度车床的主轴和内圆磨床工件头架主轴的回转精度一般为()um.
高精度磨床主轴常选用（）材料制造， 要求经热处理后其调质硬度达到H2482828-286，轴颈须渗氮处理，硬度达HV900以上
用于高精度磨床和车床、齿轮磨床的主轴轴系的滚动轴承的公差等级是（)。
磨头装配好后，对主轴各工作精度、轴承与轴瓦间隙要再次测量，合格后方可试运转（）
超精研磨和抛光可使厚度在10mm以下的量块达到um的尺寸精度（）
