当研磨产生缺陷时，可从哪些方面去分析原因？
选择膏状研磨剂抛光时，操作的要领是（）。
圆锥面研磨到接近要求时，取下研具并擦干研具和工件表面的研磨剂，再套上研具研磨，可起（）。
在安全阀研磨时，防止密封面出现不光洁或拉毛的方法（）。
研磨时要求研具材料比被研磨的工件（），这样受到一定压力后，研磨剂中微小颗粒被压嵌在（）表面上。这些细微的颗粒具有较高的硬度，象无数刀刃，对（）进行微量的切削作用。借助于（）的精确面，从而使工件得到准确的（）及合格表面粗糙度。
研磨安全阀阀芯时，造成密封面拉毛或研烧的主要原因是（）。
研磨时使用的研磨剂是由磨料，研磨液和（）调合而成的。
产生研磨表面拉毛的原因有研磨剂中混入（）。
研磨的基本原理是研磨剂对被加工表面的物理作用和（）作用的综合。
工作研磨质量的高低与研磨剂的选择和研磨方法是否正确有关，与研磨时清洁工作无关
采用成品的研磨膏或固体研磨剂，使用是根据需要选择适当规格加（）稀释即可。
研磨表面拉毛的原因主要有那些？
曲轴轴颈出现磨痕，划痕，拉毛现象时，可用油石、油光锉，砂布进行磨削，再用磨光夹具与研磨膏磨光。
当研磨产生缺陷时，从哪些方面去分析原因？
研磨的基本原理是研磨剂对被加工表面的物理作用和化学作用的综合。
阀门进行粗研磨时采用的研磨剂粒度一般为（）范围，研磨时压力一般为（）范围。
研磨外圆柱表面避免产生锥度的最有效措施是：操作时保持工件不摇晃，最好是垂直研磨，在条件允许时，应尽量隔时（）
研磨表面不光滑产生的主要原因之一是磨料太细。
研磨时，研具与被研表面应有合理的间隙，间隙小会产生拉毛。
在研磨过程中，研磨剂中微小颗粒对工件产生微量的切削作用，这一作用即是()作用。
研磨时工件表面粗糙度达不到要求的主要原因有磨料太粗、研磨液选用不当及研磨剂涂得（)等。
圆锥面研磨到接近要求时，取下研具并擦干研具和工件表面的研磨剂，再套上研具研磨，可起（）作用
在研磨过程，研磨剂中微小颗粒对工件产生微量的切削作用，这一作用是（)作用。
用研磨工具和研磨剂从工件表面上磨掉一层极薄的金属，使工件达到精确的尺寸、准确的几何形状和大面积的表面粗糙度值，这种加工方法称为研磨。（)
