通常弯曲模的凸模的圆角半径应等于制件的弯曲半径。
冷弯时管材将产生一定的回弹，因此弯管模的半径应比需要的弯曲半径（），其值可按经验确定。
弯曲模的角度必须与冲压弯曲件的弯曲角度相同。
在成批生产的弯曲模具中，工作零件凸模、凹模的材料常选用（）
若弯曲件达到相对弯曲半径大于材料允许的极限相对弯曲半径时，则凸模的圆角半径一般就（）工件的圆角半径。
在弯管机上冷弯薄壁较小弯曲半径的管件时为减少管子弯曲变形，需要在心轴杆上安装心棒，心棒前端位置要调整至弯曲模的（）。
管子弯曲时，其弯管模的半径应（）管子的弯曲半径。
弯曲模的结构主要取决于弯曲件的（）及弯曲工序的安排。
弯曲模的样板和样件的精度一般应为（）。
弯曲件为（），无需考虑设计凸、凹模的间隙。
弯曲凹模的圆角半径过小，则阻力（），毛坯表面易产生（），半径过大，会影响（），易使工件（）。
弯曲模的角度必须比弯曲件成品的角度小（）。
在拉延模的常见故障中，拉延模中凸、凹模间隙过大，将会导致拉延后工件（）。
在弯曲模的常见故障中，弯曲模的凸、凹模间隙过小，将会导致弯曲后工件表面擦伤。
对于冲裁厚度小于2mm的冲裁模安装，其凸模进入凹模的深度应不超过（），硬质合金模具应不超过0.5mm，而对于弯曲模和拉深模，其凸模进入凹模深度的确定可通过试模的方法进行。
弯曲模的凸模园角半径，一般情况下，它的取值都比工件园角半径（）一些，这是因为压弯时工件都存在回弹的缘故。
材料不同，其弯曲模的间隙也不同，当弯曲钢材时，弯曲模的间隙为（）。
考虑到材料的回弹值，为便于修整，弯曲模的凸、凹模形状和尺寸经试模确定后，才能进行（）。
在弯曲模的常见故障中，弯曲模的凸、凹模间隙过小，将会导致弯曲后工件（）
在弯曲模的常见故障中，弯曲模的紧固或定位零件松动，将会导致弯曲后工件（）。
制造弯曲模时，常要按试模时的回弹值修正凸凹模的形状。
影响冷冲弯曲模的回弹量的因素包括（）
在双角自由压弯模中，凸模、凹模的单边间隙应大于板料厚度，间隙过大，弯曲回弹量小;间隙过小，压弯力就减小，并使材料变薄。（)
在双角压弯模中，凸、凹模的单边间隙应大于板料厚度，间过大，弯曲回弹量大;间隙过小，压弯力就增大，并使材料变薄。（)
