用配置FANUC系统的数控铣床进行孔加工，当材料不易断屑时，应选择G73固定循环指令进行编程。
用配置FANUC数控系统的数控铣床进行孔加工，当材料不易断屑时，应选择G81固定循环指令进行编程。
钻镗循环的深孔加工时需采用间歇进给的方法，每次提刀退回安全平面的应是（）。（SIEMENS系统）
用钻夹具进行孔加工时，如果需要多次更换直径不同的刀具，则设计的钻套应采用（）
用配置FANUC数控系统的数控铣床进行孔加工，当材料不易断屑时，应选择G80固定循环指令进行编程。
在FANUC数控系统中，铣削固定循环指令G85用于锪孔加工。
FANUC系统数控车床用增量编程时，X轴、Z轴地址分别用（）表示。
某数控车床配置FANUC数控系统，用外径粗加工复合循环加工一典型零件。工件坐标系没置在右端面，循环起始点在A（100，3），切削深度为3.0mm，X方向精加工余童为0.6mm，Z方向精加工余量为0.3mm。零件的部分形状已给出，其中点划线部分为工件毛坯。请仔细阅读程序，根据程序中的尺寸数据。画出该零件的几何图形并标注尺寸，画出零件的工件坐标系。https://assets.asklib.com/images/image2/2018072509111446504.jpg
在FANUC数控系统的铣削固定循环指令中，用于锪孔加工的指令是G83。
若以190m／min的线速度进行车削加工，最高主轴转速限制在1250r／min之内。采用FANUC数控系统，正确的编程语句为（）。
在FANUC系统数控车床上用G74指令进行深孔钻削时，刀具反复进行钻削和退刀的动作，其目的是（）。
在FANUC系统数控车床上，用G90指令编程加工内圆柱面时，起循环起点的X坐标要（）待加工圆柱面的直径。
用FANUC数控系统编程，对一个厚度为15mm，Z轴坐标零点位于零件下表面上，在（30，30）坐标点位置处钻一个深10mm的孔，则指令为（）。
用数控机床加工时，切削速度越高加工成本越低。
切槽加工时，要在槽底有2.5秒的刀具进给暂停动作。用FANUC数控系统编程，正确的程序段是（）。
用简易数控车床加工时，可以不对主轴转速进行编程。
在数控机床上进行深孔加工时，应采用（）的刀具，如枪钻和枪铰。
用配置FANUC数控系统的数控铣床进行孔加工，当加工阶梯孔时，应选择G82固定循环指令进行编程。
数控编程用FANUC系统的指令编程，程序段G02XYIJ中的G02表示（），I和J表示（）。
数控编程用FANUC系统的指令编程，程序段G90G03X30.0Y20.0R-10.0其中的X30.0Y20.0表示（），R-10.0表示（）BZ。
CK3225型数控车床配置的是FANUC6T系统操作面板。
销孔加工时应如何做？为什么？
fanuc系统数控车床用增量编程时，X轴，Z轴地址分别用（）表示
数控机床的主程序调用子程序用指令（FANUC系统.华中系统）（）
