钢筋二氧化碳气体保护电弧焊时，以下对影响焊接工艺参数的条件有（）
熔化极气体保护焊时，如果采用直流反极性进行粗丝窄间隙焊接，其熔滴量喷射过渡，焊缝产生裂纹倾向（）。
焊接电流的大小对焊缝的宽窄没有影响。
采用二氧化碳气体保护焊焊接时，其焊接速度对焊缝区的力学性能影响最大。
二氧化碳气体保护焊时，如果焊接电流太小，会（）
进行气体保护焊时，焊接电流增大会使熔深增加，导致熔穿。
为了获得熔滴的短路过渡形式，CO2气体保护焊时，应该首先正确地选择焊接电流值。
进行气体保护焊时，接焊完毕后不需要加固。因为加固过的焊接缝强度低于未经加固的焊缝。
CO2气体保护焊电弧电压的大小决定（）和熔滴过渡形式。它对焊缝成形、飞溅、焊接缺陷及焊缝力学性能影响很大。
由于气体保护焊时没有熔渣，所以焊接质量要比手弧焊和埋弧焊差一些。
CO2气体保护焊时，为减少焊缝的氢气孔必须彻底清除焊丝及焊件表面的（）、（）、（）以及对气体进行干燥处理。
由于气体保护焊时没有熔渣，所以焊接质量要比焊条电弧焊和埋弧焊差一点。（）
熔化极气体保护焊时，同样直径、同样的焊接电流和电弧电压，焊丝干伸长不同，干伸长越长，焊丝所产生的电阻热（）
在熔渣保护不良的情况下，电弧长度对焊缝含氧量的影响极为显著。为减少焊缝中气体的含量，应采用（）焊接。
采用CO2保护焊焊接时焊接电流、焊接速度对焊缝宽度影响不大。
进行气体保护焊时，正向焊接时熔深较小且焊缝较平。
二氧化碳气体保护焊时，提高焊接电流可以（）
焊接电压的大小对焊缝的宽窄没有影响。
CO<sub>2<£¯sub>气体保护焊时，焊接电流对颗粒过渡的影响不明显。（)
进行惰性气体保护焊时，电弧电压过低，电弧的长度减小，焊接熔深增加，焊缝呈扁平状。（)
采用CO？气体保护焊时，要解决好对熔池金属的氧化问题，一般是采用含有脱氧元素的焊丝来进行焊接。
为了获得熔滴的短路过渡形式，CO？气体保护焊时，应首先正确地选择焊接电流值。
采用CO＜sub＞2＜£¯sub＞保护焊焊接时焊接电流、焊接速度对焊缝宽度影响不大（）
CO2焊时，气体流量的大小应根据焊接电流、（)、焊接速度等因素来选择。
