为了获得较高的铰孔质量，一般手用铰刀刀齿的齿距在圆周上呈（）。
滚齿切削用量的选择：切削深度的选择，根据齿轮的材料，（），精度情况来确定进刀深度和走刀齿数，一般可采用一次，两次或多次走刀。
铣刀每转进给=0.64mm/r，主轴转速n＝75r/min，铣刀刀齿数z=8，则vf为（）mm/min。
铰削余量太大增大每一刀齿的负荷、破坏铰削过程的稳定性、增加切削热，使铰刀直径胀大，孔径也随之（）。
绘制直齿圆柱齿轮零件图时，必须先数清齿轮的齿数并且要测量齿顶圆直径。（）
圆周不等齿距分布铰刀可避免在刀齿周期性的重复作用下造成的孔壁上的（），铰孔质量高。
测绘图锥齿轮时，需要测量的几何尺寸及数据有：齿数Z、（）、齿顶圆直径（理论外径）d、外锥距R、轮冠距Ha及齿厚等。
高速钢面铣刀按国家标准规定，直径d=80～250mm，螺旋角β=10°，刀齿数z=10～20。
铰刀修光部分的棱边起（），修光（），保证铰刀（）和便于（）等作用。
手铰刀刀齿的齿距，在圆周上是（）
如果齿轮齿数为奇数时，那么通过测量可（）求得出齿顶圆直径。
铰削不锈钢工件时，铰刀的齿数一般都比较多。
铰削加工时，铰出的孔径可能比铰刀实际直径小，也可能比铰刀实际直径大（）
铰削带键槽的孔，应选择（）铰刀，以防止刀齿卡在槽内。
一般手铰刀的刀齿在圆周上是（）分布的。
使用新铰刀时，应该用（）对新铰刀直径进行研磨，确保铰刀质量。
铰刀多为偶数刀刃，并成对地位于通过直径的平面内，这是为了便于（）
只有当齿轮齿数Z为偶数时，方能用游标卡尺测量出齿顶直径d。
设计铰刀时，确定铰刀切削部分的直径公差与下列哪种因素有关：（）
周铣时，同时工作的刀齿数与加工余量有关。
铰刀制成粗铰刀和精铰刀，目的是为了减轻单把铰刀的切削（），同时提高铰孔的（）和（）。
采用公法线测量，若跨齿数偏多，则卡尺和轮齿曲线的接触点偏向（）。
为了测量直径的方便，一般选用（）齿数铰刀。
为了测量直径的方便，一般选用（）齿数绞刀
