对于各种电机、电气设备要求其线圈电流小而产生的磁通大，通常在线圈中要放有铁芯，这是基于铁磁材料的（）特性。
变压器铁芯磁路上均是高导磁材料，磁导很大，零序励磁电抗（）。
定子铁芯除导磁外，还用来嵌固（）。
自饱和电抗器的铁芯完全去磁时铁芯的导磁率最小，工作绕组的电感量最大，因此，直流输出的电流（电压）（）。
为了使感应式电能表的电压工作磁通和电压U之间的相角满足必要的相位关系，电压铁芯都具有磁分路结构，一般（）。
零序电阻法：该方法仅适用三柱铁芯Yo连接的变压器。它是将三相绕组（）起来同时通电，由于磁通需要经气隙闭合磁路的磁阻大大增加，绕组的电感随之减小，为此使测量电阻的时间缩短。
变压器运行中如果电源电压过高，则会使变压器的激磁电流（），铁芯中的磁通密度（）。
牛头刨床大齿轮精度低、啮合不良，会使工件加工表面有明显纹痕。
当（）绕组通以交流电时，就产生交变的磁通，交变的磁通通过铁芯导磁作用，就在（）绕组中感应出交流电动势。
磁通势抵消法：试验时除在被测绕组通电流外还在非被测绕组中通电流，使两者产生的磁通势大小相等，方向相反而互相抵消，保护铁芯中磁通趋近于零，将绕组电感到（）限度达到缩短测量时间的目的。
非晶合金铁芯变压器是用新型高导磁材料——非晶态合金制作铁芯而成，空载损耗、空载电流大大下降，运转温度低、绝缘老化慢、变压器使用寿命长，超载能力高。详见第五章第一节。非晶合金铁芯变压器是用新型导磁材料——非晶合金制作（）而成的。
自饱和电抗器中，当工作绕组匝数、铁芯柱有效截面积及铁芯平均磁路长度为定值时，工作绕组的电感与铁芯的导磁系数（）。
变压器铁芯都采用导磁率高涂有绝缘漆的硅钢片叠成厚度度一般为（）mm。
一般来说，磁轭铁芯的总磁通大一些，缺陷检出能力就（）。
消磁法与助磁法相反，力求使通过铁芯的磁通为（）
电压互感器的空载误差与铁芯的导磁率成正比。
铁芯式电抗器为了保持一定的电抗值，使电抗器取得直线伏安特性曲线，需要在铁芯柱上布臵一定长度的（），这时铁芯不易（），导磁系数基本保持（），其电感及电抗也基本（），电抗电压降与电流成（）变化。
电流互感器是利用电磁感应原理工作的，因此过负荷会使铁芯磁通密度达到饱和或过饱和，则电流比误差（），使表针指示不正确。
铁芯的导磁系数比空气大。
CT经常用于大电流条件下，同时由于CT二次回路所串联的仪表和继电装置等电流线圈阻抗很小，基本上呈短路状态，所以CT正常运行时，二次电压很低，如果CT二次回路断线则CT铁芯严重饱和磁通密度高达1500高斯以上，由于二次线圈的匝数比一次线圈的匝数多很多倍，于是在二次线圈的两端感应出比原来大很多倍的高电压，这种高电压对二次回路中所有的电气设备以及工作人员的安全将造成很大危险，同时由于CT二次线圈开路后将使铁芯磁通饱和造成过热而有可能烧毁，再者铁芯中产生剩磁会增大互感器误差，所以CT二次不准开路。
感应式电能表的电压铁芯是采用导磁率高、涡流损耗小的硅钢片叠成，硅钢片一般厚度为（）mm。
通常，系统中铁磁元件处于额定电压下，其铁芯中磁通处于未饱和状态，激磁电感是线性的。由于电压的作用，使铁磁元件上的电压大大升高，这时通过铁磁元件线圈的电流远超过额定值，铁芯达到饱和而呈非线性。因此在一定条件下，它与系统（）组成振荡回路，就可能激发起持续时间的铁磁谐振，引起过电压。
在电路计算中，如果不是由于有特殊的负载，则电流、电压都成（）而在磁路计算中，由于导磁率u受磁感应强度B的影响，使得磁通与磁动势WI成（）。
电机定子铁芯常采用导磁率高、损耗小的__片叠压而成（）
